粉(fen)煤(mei)(mei)(mei)灰是(shi)(shi)煤(mei)(mei)(mei)粉(fen)经(jing)低温熄灭后构成(cheng)的(de)(de)一种似(si)火山灰质夹杂。它(ta)是(shi)(shi)熄灭煤(mei)(mei)(mei)的(de)(de)发电厂(chang)将煤(mei)(mei)(mei)磨成(cheng)100微米以下的(de)(de)煤(mei)(mei)(mei)粉(fen)，用预热气(qi)氛喷入炉膛成(cheng)悬浮形态熄灭，发生稠(chou)浊有少量不燃(ran)(ran)物(wu)(wu)的(de)(de)低温烟气(qi)，经(jing)集尘安装捕集就获得了粉(fen)煤(mei)(mei)(mei)灰。粉(fen)煤(mei)(mei)(mei)灰的(de)(de)化(hua)(hua)学(xue)构成(cheng)与粘(zhan)土(tu)质类似(si)，次要身分为二(er)(er)氧化(hua)(hua)硅、三氧化(hua)(hua)二(er)(er)铝(lv)、三氧化(hua)(hua)二(er)(er)铁、氧化(hua)(hua)钙和未燃(ran)(ran)尽碳。粉(fen)煤(mei)(mei)(mei)灰是(shi)(shi)燃(ran)(ran)煤(mei)(mei)(mei)电厂(chang)排出的(de)(de)主要固体废物(wu)(wu)。

　　陶粒是一(yi)种轻(qing)(qing)骨料，它(ta)可以(yi)作(zuo)为(wei)建材用(yong)基(ji)础材料，用(yong)于生产轻(qing)(qing)质(zhi)墙板、陶粒自(zi)保温砌(qi)块、或替代(dai)砂石作(zuo)为(wei)混凝(ning)土原料生产轻(qing)(qing)质(zhi)高强陶粒混凝(ning)土。因为(wei)粉煤(mei)灰(hui)(hui)排量过大，影响了(le)环(huan)(huan)境问题，粉煤(mei)灰(hui)(hui)陶粒应运(yun)而(er)生，然(ran)而(er)现有的(de)粉煤(mei)灰(hui)(hui)生产过程中多使用(yong)烧结步骤，烧结不仅会造成能源浪费(fei)、污染环(huan)(huan)境，且烧结常需要大型的(de)烧结设(she)备(bei)进行(xing)辅(fu)助，增加(jia)了(le)生产成本，因此存在(zai)着一(yi)定的(de)不足之处。

　　发明内容

　　针对现有技术存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种粉煤灰免烧高强陶粒及其制备方法，使其无需采用烧结工艺，就能制得筒压强度高的高强陶粒。下面粉煤(mei)灰陶粒(li)设备(bei)厂家郑州德森环境就详细说明。

　　一、技术方案：

　　一种粉煤(mei)(mei)灰免烧高强(qiang)陶粒，以重量份(fen)计，包(bao)括如下成分(fen)：粉煤(mei)(mei)灰93 .5-94 .5份(fen)、粘结(jie)剂2 .95-3 .05份(fen)和增强(qiang)剂2 .95-3 .05份(fen)。

　　上述粉煤灰免烧高强(qiang)陶粒(li)的制备方法(fa)，其特征在于，包括如(ru)下步骤：

　　1）按照上述(shu)配方(fang)称(cheng)取原料，将所(suo)述(shu)粘(zhan)结剂(ji)(ji)和所(suo)述(shu)增强剂(ji)(ji)分(fen)别与(yu)水调和均匀，配制(zhi)成粘(zhan)结液(ye)和增强液(ye)备(bei)用(yong)；其中，粘(zhan)结剂(ji)(ji)和增强剂(ji)(ji)与(yu)水的质量体积比均为1:100~110；

　　2）将称取(qu)的粉煤(mei)(mei)灰灌入成(cheng)(cheng)(cheng)球盘内，开启(qi)成(cheng)(cheng)(cheng)球盘，把(ba)步骤(zhou)1）配制(zhi)(zhi)的粘结液(ye)喷洒在(zai)粉煤(mei)(mei)灰里，转(zhuan)(zhuan)动成(cheng)(cheng)(cheng)球盘滚(gun)动成(cheng)(cheng)(cheng)球，同时将步骤(zhou)1）配制(zhi)(zhi)的增强液(ye)喷洒在(zai)成(cheng)(cheng)(cheng)球的球体表面(mian)，制(zhi)(zhi)备成(cheng)(cheng)(cheng)直径为(wei)5~30 mm的陶(tao)粒；其中(zhong)，控制(zhi)(zhi)成(cheng)(cheng)(cheng)球盘的转(zhuan)(zhuan)速为(wei)30转(zhuan)(zhuan)~35转(zhuan)(zhuan)/min，温度为(wei)15~30℃。

　　3）将(jiang)步骤2）成球后的(de)陶(tao)粒放入蒸汽(qi)养(yang)护窖中养(yang)护8~9h，制得(de)所述粉煤灰免烧高(gao)强陶(tao)粒；其(qi)中，控(kong)制窖内(nei)温度(du)为(wei)50~55℃。

　　二、有益效果：

　　1、本(ben)(ben)发明(ming)利用粉(fen)(fen)煤(mei)灰(hui)、粘结剂和增强(qiang)剂的协同(tong)配伍作(zuo)用，使(shi)制得的粉(fen)(fen)煤(mei)灰(hui)免烧高(gao)强(qiang)陶(tao)粒具(ju)有(you)(you)高(gao)筒(tong)压强(qiang)度(du)的特(te)点(dian)，且使(shi)用该(gai)配方并结合本(ben)(ben)发明(ming)方法无需进行烧结工艺(yi)(yi)，即可(ke)获(huo)得高(gao)强(qiang)粉(fen)(fen)煤(mei)灰(hui)陶(tao)粒，与现有(you)(you)技术中只(zhi)有(you)(you)采用烧结工艺(yi)(yi)才(cai)能制得高(gao)强(qiang)粉(fen)(fen)煤(mei)灰(hui)陶(tao)粒相比，取得了意想不到的技术效果，具(ju)有(you)(you)深刻的意义。

　　2、本发明(ming)方法使用的设备(bei)简单，易于操作，并(bing)通过创造性的研究发现(xian)当(dang)“控制成(cheng)球(qiu)盘(pan)的温度为15~30℃，于50~55℃养护8~9 h”时，无需对陶粒(li)(li)进(jin)行烧结工艺，也可获得(de)高强粉煤(mei)灰陶粒(li)(li)，经过试(shi)验(yan)验(yan)证(zheng)本发明(ming)制得(de)的粉煤(mei)灰陶粒(li)(li)堆(dui)积密度800—900kg/m ?、筒压强度7~8MPa、吸水率≤15%，具有(you)良好的品质。

　　3、本发(fa)明有(you)效利用电厂烧煤(mei)后剩下的(de)(de)无(wu)法(fa)处理(li)的(de)(de)粉煤(mei)灰，制(zhi)作(zuo)成高强度的(de)(de)陶粒，解决了生态环(huan)保问(wen)题，符合可持续发(fa)展的(de)(de)原(yuan)则，循环(huan)利用性好(hao)