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企(qi)业新闻 |陶粒生产线中回转窑产生烧结的原因有哪些

陶粒生产线中回转窑产生烧结的原因有哪些

发布日期: 2018-05-28 访问量:433 字号 A- A A+

使用回转窑煅烧生产陶粒的技术在国内已是比较成熟,物料在窑内受热均匀,生产出来的陶粒质量也比较好,但对生料球强度的要求很高。在陶粒生产线中,回转窑煅烧时出现烧结现象会影响烧结粉煤灰陶粒污泥陶粒的质量。接下来德森环境陶粒设备生(sheng)产厂家(jia)给大家(jia)分析一(yi)下(xia)产生(sheng)烧结的原因一(yi)般有(you)哪些。

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1、原(yuan)料中(zhong)黏土的含(han)油(you)量:陶粒回转窑短(duan)煅烧过(guo)程中(zhong),若是黏土含(han)油(you)量过(guo)少会(hui)导(dao)致生(sheng)料球的粘性不(bu)足,煅烧时会(hui)炸裂产生(sheng)阻(zu)力,不(bu)利于陶粒的烧结。若含(han)油(you)量过(guo)多(duo)彼(bi)时粉煤灰发含(han)量就会(hui)减少,同(tong)样(yang)会(hui)产生(sheng)烧结。


2、物(wu)料(liao)的比例:如果(guo)混合料(liao)中的含碳量过高,不仅容(rong)易(yi)造成(cheng)燃料(liao)资源的大量浪费,还会(hui)导致(zhi)料(liao)层焙烧温(wen)度过高。这样,就(jiu)很(hen)容(rong)易(yi)造成(cheng)回转窑窑设备烧结的现(xian)象(xiang)出现(xian)。


3、煅烧(shao)(shao)时的(de)温(wen)度:陶粒回(hui)抓药煅烧(shao)(shao)时温(wen)度是陶粒生产(chan)线(xian)上(shang)对陶粒性能影响最(zui)大的(de)两个因素之一。点火(huo)温(wen)度过高,则容易导致回(hui)转窑出现烧(shao)(shao)结(jie)状(zhuang)况。


因此陶粒回转窑在煅烧时一定要注意以上三个方面,以保证污泥陶粒或(huo)粉煤灰(hui)陶粒的质量。


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