粉煤灰陶粒生產線上煅燒回轉窯按照窯內物料溫度和反應情況可以分為四個步驟：固化、預熱、煅燒、冷卻。德森環境小編帶大家了解一下粉煤灰陶粒生產線上煅燒工藝。

1、固(gu)化階段：物(wu)料(liao)(liao)中的(de)物(wu)理水的(de)蒸發，工藝控(kong)制的(de)要點(dian)是根據生料(liao)(liao)球的(de)含水率(lv)和加(jia)熱時(shi)物(wu)料(liao)(liao)的(de)易爆性，控(kong)制合適的(de)干燥速度，盡量防止或(huo)減少生料(liao)(liao)球炸(zha)碎。

2、預熱階(jie)段：按生料中有(you)機物(wu)(wu)(wu)(wu)的(de)含(han)量和(he)對產(chan)品表(biao)觀密度(du)的(de)要(yao)求控制(zhi)物(wu)(wu)(wu)(wu)料的(de)升(sheng)溫速度(du)，將物(wu)(wu)(wu)(wu)料加熱到(dao)膨脹前(qian)的(de)溫度(du)。預熱帶(dai)的(de)主(zhu)要(yao)反(fan)應是氧化(hua)、分解，主(zhu)要(yao)的(de)氣(qi)體產(chan)物(wu)(wu)(wu)(wu)H2O、CO、CO2，反(fan)應完成的(de)程(cheng)度(du)對下一(yi)階(jie)段物(wu)(wu)(wu)(wu)料的(de)膨脹有(you)明顯(xian)的(de)影響。

3、煅(duan)燒階(jie)段(duan)：物(wu)料(liao)(liao)從950℃被(bei)加熱到燒成溫(wen)度(du)，并(bing)在該(gai)溫(wen)度(du)保溫(wen)一段(duan)時(shi)間。在這(zhe)階(jie)段(duan)內(nei)除了在預熱帶(dai)中(zhong)物(wu)料(liao)(liao)中(zhong)一部分(fen)(fen)礦物(wu)發生(sheng)氧化、分(fen)(fen)解反應(ying)仍繼續外，還發生(sheng)如(ru)下(xia)的(de)(de)一系列反應(ying)：碳酸鹽分(fen)(fen)解，氧化鐵(tie)在與(yu)炭、氫等還原性物(wu)質(zhi)共存(cun)的(de)(de)條(tiao)件。隨著物(wu)料(liao)(liao)溫(wen)度(du)的(de)(de)逐(zhu)漸升高，液(ye)相(xiang)逐(zhu)漸增(zeng)多(duo)，物(wu)料(liao)(liao)的(de)(de)粘度(du)迅(xun)速下(xia)降，控制物(wu)料(liao)(liao)的(de)(de)粘度(du)（通(tong)過對燒成帶(dai)物(wu)料(liao)(liao)溫(wen)度(du)的(de)(de)控制），是(shi)指與(yu)物(wu)料(liao)(liao)內(nei)部不斷產生(sheng)的(de)(de)氣體(ti)所形成的(de)(de)壓(ya)力相(xiang)配合，既促使物(wu)料(liao)(liao)發生(sheng)適度(du)的(de)(de)膨脹(zhang)，又不使物(wu)料(liao)(liao)因溫(wen)度(du)過高，導致粘度(du)過低而發生(sheng)結塊或(huo)結窯，這(zhe)是(shi)燒成階(jie)段(duan)溫(wen)度(du)控制的(de)(de)關鍵。

4、冷(leng)(leng)卻(que)階段：物料因粘度(du)迅(xun)速變大(da)而逐(zhu)漸(jian)凝固。物料在冷(leng)(leng)卻(que)帶經(jing)歷的時間不(bu)能(neng)過(guo)短(duan)，不(bu)然對液相析晶和晶體(ti)成長不(bu)利，可能(neng)會影響產品(pin)強度(du)。

以上就是粉煤灰陶粒生產線上煅燒回轉窯的(de)工藝(yi)流程詳(xiang)解(jie)，有任何疑問(wen)可以(yi)咨(zi)詢我(wo)們！