粉煤灰陶粒生产线上煅烧回转窑按照窑内物料温度和反应情况可以分为四个步骤：固化、预热、煅烧、冷却。德森环境小编带大家了解一下粉煤灰陶粒生产线上煅烧工艺。

1、固化(hua)阶段(duan)：物(wu)料(liao)中的物(wu)理水(shui)的蒸发，工艺控(kong)(kong)制的要点(dian)是根(gen)据生(sheng)料(liao)球的含(han)水(shui)率和加热(re)时物(wu)料(liao)的易爆(bao)性，控(kong)(kong)制合(he)适的干燥速度(du)，尽量防止(zhi)或减少(shao)生(sheng)料(liao)球炸碎。

2、预热阶(jie)段：按生料(liao)中(zhong)有机物的(de)(de)(de)含量和对产品表观密(mi)度(du)的(de)(de)(de)要求控制物料(liao)的(de)(de)(de)升温(wen)(wen)速度(du)，将物料(liao)加热到膨胀前的(de)(de)(de)温(wen)(wen)度(du)。预热带的(de)(de)(de)主要反应是氧化、分(fen)解，主要的(de)(de)(de)气体产物H2O、CO、CO2，反应完成(cheng)的(de)(de)(de)程度(du)对下一(yi)阶(jie)段物料(liao)的(de)(de)(de)膨胀有明显的(de)(de)(de)影(ying)响。

3、煅烧阶段：物(wu)(wu)料(liao)从950℃被加热到烧成(cheng)温(wen)(wen)(wen)度(du)，并在该(gai)温(wen)(wen)(wen)度(du)保温(wen)(wen)(wen)一段时间。在这(zhei)阶段内除了在预热带中物(wu)(wu)料(liao)中一部分(fen)矿物(wu)(wu)发生(sheng)氧化、分(fen)解反(fan)应仍继续(xu)外，还(hai)发生(sheng)如下的(de)(de)(de)(de)一系列反(fan)应：碳酸(suan)盐(yan)分(fen)解，氧化铁在与(yu)炭、氢等(deng)还(hai)原性(xing)物(wu)(wu)质(zhi)共(gong)存(cun)的(de)(de)(de)(de)条件。随(sui)着物(wu)(wu)料(liao)温(wen)(wen)(wen)度(du)的(de)(de)(de)(de)逐渐(jian)升高，液相(xiang)(xiang)逐渐(jian)增多，物(wu)(wu)料(liao)的(de)(de)(de)(de)粘度(du)迅(xun)速(su)下降，控制(zhi)物(wu)(wu)料(liao)的(de)(de)(de)(de)粘度(du)（通过(guo)(guo)对烧成(cheng)带物(wu)(wu)料(liao)温(wen)(wen)(wen)度(du)的(de)(de)(de)(de)控制(zhi)），是(shi)指(zhi)与(yu)物(wu)(wu)料(liao)内部不断产(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)气体所形成(cheng)的(de)(de)(de)(de)压力相(xiang)(xiang)配合，既促使物(wu)(wu)料(liao)发生(sheng)适度(du)的(de)(de)(de)(de)膨胀，又不使物(wu)(wu)料(liao)因温(wen)(wen)(wen)度(du)过(guo)(guo)高，导致粘度(du)过(guo)(guo)低(di)而发生(sheng)结块或结窑，这(zhei)是(shi)烧成(cheng)阶段温(wen)(wen)(wen)度(du)控制(zhi)的(de)(de)(de)(de)关键。

4、冷(leng)却(que)阶段(duan)：物料(liao)(liao)因(yin)粘(zhan)度(du)迅速变(bian)大而逐渐凝(ning)固。物料(liao)(liao)在冷(leng)却(que)带经历的时间不(bu)能(neng)过短，不(bu)然(ran)对(dui)液相析(xi)晶(jing)和晶(jing)体(ti)成长不(bu)利，可能(neng)会影响产(chan)品(pin)强度(du)。

以上就是粉煤灰陶粒生产线上煅烧回转窑的工艺流程(cheng)详(xiang)解，有任何疑问可以咨询(xun)我(wo)们！