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企业新闻 |从细节处了解陶粒烧结机安装步骤

从细节处了解陶粒烧结机安装步骤

发布日期: 2020-01-10 访问量:634 字号 A- A A+

在众多的陶粒生产设备中,也许最陌生的要数烧结机。所谓烧结机,就是把经过混匀后的各种铁矿粉、熔剂、燃料烧结成烧结矿的机械设备。在我国众多的陶粒设备生产商采用的类型中,大多数采用带式烧结机,配合高炉设备能力的要求,郑州德森环境科技有限公司研发生产的竖式梯度连续烧结机,是(shi)一款比较少见(jian)的新(xin)型烧结机,设计理念新(xin)颖,具备许(xu)多(duo)优势。在安装(zhuang)步骤(zhou)有许(xu)多(duo)细节要注意(yi)。

竖式陶粒烧结机

1.烧结机(ji)安(an)装在多层厂房内,通常按自.上(shang)而下的(de)(de)顺序进行安(an)装,即先(xian)安(an)装烧结机(ji)下部的(de)(de)各种灰斗及抽(chou)风管道,再安(an)装上(shang)部设备。安(an)装用的(de)(de)主导(dao)起重设备为桥式起重机(ji),其中大件(jian)设备如尾轮等,为一次运输吊装就(jiu)位(wei),烧结机(ji)架、给(ji)料装置、台车轨道及密封(feng)滑道等,一般为单(dan)件(jian)供(gong)货现(xian)场组装。

2.烧结(jie)机的(de)头(tou)(tou)轮重(zhong)量较大(da),安装(zhuang)(zhuang)(zhuang)在(zai)(zai)烧结(jie)机厂房(fang)的(de)高跨(kua)部位,无法利(li)用(yong)(yong)桥(qiao)式(shi)起重(zhong)机吊(diao)(diao)装(zhuang)(zhuang)(zhuang)的(de)条件时(shi)(shi),要采(cai)取(qu)特殊的(de)安装(zhuang)(zhuang)(zhuang)方(fang)法:先将(jiang)烧结(jie)机安装(zhuang)(zhuang)(zhuang)到台(tai)(tai)车(che),利(li)用(yong)(yong)厂房(fang)低跨(kua)中(zhong)的(de)桥(qiao)式(shi)起重(zhong)机,将(jiang)头(tou)(tou)轮吊(diao)(diao)放在(zai)(zai)烧结(jie)机的(de)台(tai)(tai)车(che)上,设置临(lin)时(shi)(shi)卷(juan)场机牵引台(tai)(tai)车(che),将(jiang)其水平运(yun)输到厂房(fang)高跨(kua)的(de)头(tou)(tou)轮安装(zhuang)(zhuang)(zhuang)部位后,利(li)用(yong)(yong)厂房(fang)梁挂设起重(zhong)索具(ju),通过卷(juan)扬机将(jiang)头(tou)(tou)轮安装(zhuang)(zhuang)(zhuang)就位。


3.烧结机(ji)安装(zhuang)的(de)关键技术要求(qiu),是控制在烧结机(ji)台车行走方向(xiang)(xiang)的(de)烧结机(ji)纵(zong)向(xiang)(xiang)中心(xin)线及头轮、尾(wei)轮等横向(xiang)(xiang)中心(xin)线上的(de)机(ji)架、轨(gui)道(dao)、传(chuan)动装(zhuang)置等,均(jun)应达(da)到(dao)烧结设备施工及验收(shou)规(gui)范(fan)的(de)要求(qiu),这也(ye)是保证烧结机(ji)台车平稳运行和控制跑(pao)偏的(de)重(zhong)要前提条件。


4.为了保证烧(shao)结机的(de)(de)(de)操作(zuo)负压,降(jiang)低漏(lou)风(feng)率(lv),安装时需注意:头部及(ji)尾部活(huo)动密封装置(zhi)的(de)(de)(de)安装与调整;密封滑道与台车下部密封板的(de)(de)(de)接(jie)触状况;减少烧(shao)结机风(feng)箱及(ji)抽风(feng)管道、除灰阀等部件(jian)的(de)(de)(de)连接(jie)法(fa)兰(lan)及(ji)现场焊(han)缝的(de)(de)(de)漏(lou)风(feng)。


5.烧结(jie)机头(tou)部(bu)的安(an)装(zhuang)顺序(xu)是,先(xian)安(an)装(zhuang)头(tou)轮(lun)、后安(an)装(zhuang)弯(wan)(wan)(wan)道(dao),以头(tou)轮(lun)的链(lian)轮(lun)片为(wei)基准进(jin)行(xing)弯(wan)(wan)(wan)道(dao)定位;而尾部(bu)的安(an)装(zhuang)顺序(xu)是,先(xian)安(an)装(zhuang)弯(wan)(wan)(wan)道(dao)后安(an)装(zhuang)尾轮(lun),在(zai)检查弯(wan)(wan)(wan)道(dao)的空间(jian)尺寸以后再进(jin)行(xing)尾轮(lun)定位。


6.由(you)于(yu)烧结(jie)机的(de)(de)(de)头(tou)部(bu)及尾(wei)部(bu)弯道安装的(de)(de)(de)技术要求高,为防止在烧结(jie)机的(de)(de)(de)台车(che)安装过程中损伤或引起(qi)弯道变位,要利用反方向转动头(tou)轮(lun)逐台依次地安装台车(che)。


7.小型烧(shao)结机的传动装(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)为通(tong)用减(jian)速器,是以已定位的头轮为基准找正(zheng)定位;大型烧(shao)结机的传动装(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi),采用柔性传动及无键连接装(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi),其安装(zhuang)(zhuang)方法按照不同型式设备的技(ji)术要求进行。


8.烧(shao)结机(ji)的(de)试(shi)运(yun)(yun)转在烧(shao)结机(ji)安装调试(shi)和点火炉砌筑完(wan)成后(hou)进(jin)(jin)行(xing)。首先(xian)进(jin)(jin)行(xing)烧(shao)结机(ji)传(chuan)动装置及头轮的(de)试(shi)运(yun)(yun)转,以(yi)便(bian)在低速逆转的(de)状(zhuang)态下安装烧(shao)结机(ji)的(de)台车(che)。然后(hou)进(jin)(jin)行(xing)各(ge)单体设备的(de)试(shi)运(yun)(yun)转,消(xiao)除(chu)设备缺陷后(hou),进(jin)(jin)行(xing)烧(shao)结机(ji)无负荷联动试(shi)运(yun)(yun)转。在正式热负荷试(shi)运(yun)(yun)转以(yi)前,参加烧(shao)结全厂性模拟生产的(de)冷负荷试(shi)运(yun)(yun)转。


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