粉煤灰污泥陶粒采用粉煤灰、污泥和黏土配料。粉煤灰通过给料机输出后，经皮带秤计量后，送入双轴搅拌机；污泥经过一段时间的晒晒烘干后通过螺旋给料机进入双轴搅拌机；黏土等是通过(guo)给料机(ji)进(jin)入辊齿式破(po)碎(sui)机(ji)，破(po)碎(sui)之(zhi)后(hou)也进(jin)入搅拌机(ji)。

粉煤灰、污泥和黏土在双轴搅拌机内进行充分的搅拌，混合均匀后，送到陈化堆场。送入双轴搅拌机打散和搅拌，之后送入造粒机，造出的颗粒状料球由皮带输送机送入滚筒筛分机，小颗(ke)(ke)粒被筛出，合格的颗(ke)(ke)粒球被送入(ru)煅烧回转(zhuan)窑进行预(yu)热和焙烧。

烧(shao)制出的(de)(de)(de)陶(tao)粒成品(pin)落入(ru)冷(leng)却(que)(que)机(ji)冷(leng)却(que)(que)后(hou)(hou)，进行筛(shai)分后(hou)(hou)装袋后(hou)(hou)发货(huo)。冷(leng)却(que)(que)机(ji)内(nei)冷(leng)却(que)(que)陶(tao)粒的(de)(de)(de)自(zi)然(ran)空(kong)气被加热(re)到(dao)500℃进入(ru)到(dao)回(hui)转窑内(nei)辅助燃(ran)烧(shao)，可以(yi)节约(yue)大量的(de)(de)(de)燃(ran)料(liao)。可以(yi)采用稻壳或其他种(zhong)类的(de)(de)(de)燃(ran)料(liao)，粉碎后(hou)(hou)的(de)(de)(de)燃(ran)料(liao)被高(gao)压风(feng)机(ji)送入(ru)回(hui)转窑内(nei)燃(ran)烧(shao)。窑尾的(de)(de)(de)含尘高(gao)温烟气进入(ru)空(kong)气冷(leng)却(que)(que)器降温后(hou)(hou)，进入(ru)袋收(shou)尘器净化后(hou)(hou)排(pai)空(kong)。

粉煤灰污泥陶粒生产线的优点：

1、先进的(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)产(chan)工艺，使得粉(fen)煤灰(hui)陶粒的(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)产(chan)达(da)到提(ti)高产(chan)品质(zhi)量(liang)和节能降耗的(de)(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)(de)， 单条生(sheng)产(chan)线能力(li)大，热耗低，配套先进的(de)(de)(de)(de)(de)袋收尘器，满足30mg/Nm3的(de)(de)(de)(de)(de)严(yan)格的(de)(de)(de)(de)(de)排放要求。

2、生(sheng)产(chan)线安装(zhuang)有(you)温度和压(ya)力监测仪表，操(cao)作(zuo)参数计(ji)算机(ji)显(xian)示，生(sheng)产(chan)线能够采(cai)用先进的(de)计(ji)算机(ji)控制方式，实现整(zheng)个系统的(de)操(cao)作(zuo)自动(dong)化

3、采(cai)用生物质燃(ran)料，更加节能环保。