带式压滤机要用于污泥或混合污泥的脱水，使其体积减小，以利于进一步进行填埋、焚烧，制陶粒等处理。德森固废处理设备厂(chang)家将此设(she)备用(yong)于(yu)污(wu)泥(ni)处理系统中。

一、滤带跑偏(pian)后纠(jiu)偏(pian)辊不起(qi)作用

    1）、用(yong)手或物(wu)体靠(kao)近(jin)近(jin)网(wang)带处红(hong)外(wai)探(tan)头，红(hong)外(wai)探(tan)头无(wu)信号(hao)，则(ze)需(xu)检查(cha)红(hong)外(wai)探(tan)头是否(fou)损(sun)坏，及时更换(huan)红(hong)外(wai)探(tan)头。

    2）、用手或物(wu)体(ti)靠近近网带处(chu)的红外探头，探头信号灯(deng)亮(liang)（开(kai)关(guan)上(shang)端(duan)红色指示灯(deng)），若仍无纠偏(pian)动作则需检(jian)查电(dian)控气阀是否损坏，探头发射接收信号距离是否合(he)(he)适(shi)（若不(bu)合(he)(he)适(shi)，则需调(diao)(diao)节开(kai)关(guan)上(shang)端(duan)小螺钉，调(diao)(diao)节时将密(mi)封(feng)胶布去除，调(diao)(diao)好后再重新密(mi)封(feng)防水(shui)），气源压力(li)是否达到0.4Mpa。

二、滤(lv)带跑偏(pian)纠(jiu)正后纠(jiu)偏(pian)辊不能回(hui)至原位置或两边同时纠(jiu)偏(pian)

    1）、检查纠偏(pian)信号(hao)红外探头是否损坏，并(bing)及时更换。

 ;   2）、若(ruo)一切正常，则需检查电控气阀是否损坏(huai)。

    滤带超偏停机后(hou)重(zhong)新(xin)开机

    1）、将超(chao)偏红外探头外移，开机自动(dong)纠偏（正常工作(zuo)后将超(chao)偏信号探头恢(hui)复原位(wei)。超(chao)偏和(he)纠偏两探头落差距离设(she)定为(wei)30毫米）。

    2）、若自动纠(jiu)偏不起作用，则需检查纠(jiu)偏探(tan)头是(shi)否故(gu)障(zhang)，同时(shi)可(ke)(ke)将(jiang)滤带跑偏的反方向张紧气缸的进(jin)气气管拔出，滤带可(ke)(ke)快(kuai)速纠(jiu)偏复位，复位后再(zai)将(jiang)气管重新(xin)插(cha)入(ru)（插(cha)入(ru)口不可(ke)(ke)搞错）。

    3）、滤(lv)带超偏(pian)停机(ji)后，重新正常工作(zuo)，则(ze)需先检(jian)查跑偏(pian)方(fang)向的纠偏(pian)探头是否能正常工作(zuo)。

三(san)、滤带超偏(pian)后不(bu)停(ting)机 检查(cha)超偏(pian)探(tan)(tan)头(tou)是(shi)否(fou)(fou)(fou)故障（用手或物体靠(kao)近探(tan)(tan)头(tou)，看探(tan)(tan)头(tou)信号(hao)指示(shi)灯，亮表示(shi)未损坏），是(shi)否(fou)(fou)(fou)报警(jing)及延时(shi)停(ting)机，若能(neng)则调整(zheng)探(tan)(tan)头(tou)发射(she)接(jie)收电信号(hao)距离，若不(bu)能(neng)则检查(cha)时(shi)间(jian)继(ji)电器是(shi)否(fou)(fou)(fou)故障，时(shi)间(jian)继(ji)电器设定时(shi)间(jian)是(shi)否(fou)(fou)(fou)合适（一般延时(shi)设定在10秒）。

四、出泥盒口出泥很少，不出泥或(huo)出泥偏向一(yi)侧(ce)

    1）、检查泥(ni)泵是(shi)否正常

    2)、拆(chai)下不中(zhong)造粒(li)器两(liang)上盖，将(jiang)管中(zhong)造粒(li)器拿出清洗(xi)，将(jiang)造粒(li)器上杂(za)物去除，重新装入(ru)盖好(hao)。

    3）、阀门(men)是(shi)否被堵。

    4）、检查出泥(ni)盒是否(fou)堵塞。

五、 滤带冲(chong)洗不干净(jing)

    1）、检查水泵是否(fou)正(zheng)常(chang)

    2）、拆下(xia)清水(shui)过滤器盖(gai)板，将过滤网拿(na)出，清洗(xi)干净(jing)后重(zhong)新装入盖(gai)好。

    3）、拆下(xia)冲洗方管，用铁丝通冲洗喷头(tou)，然后用清(qing)水管反复清(qing)洗方管，将(jiang)杂物去除，清(qing)洗干净后重新安装好。

六、布料框两侧泥浆溢出(chu)

    1）、检查送(song)药系统是否正(zheng)常工作

    2）、检查聚凝(ning)效果

    3）、控制出泥盒流量

    4）、适当调高滤带线速度。

七(qi)、辊筒(tong)体转动不(bu)灵活或(huo)不(bu)转动

    1）、按润滑系统图(tu)位置加注锂基润滑油

    2）、拆捡(jian)轴(zhou)承(cheng)(cheng)座、油封及轴(zhou)承(cheng)(cheng)，按(an)易损目录(lu)牌号更新，并注足锂基润滑(hua)油。

八、 卸(xie)料刮(gua)刀，刮(gua)泥不(bu)干(gan)净。 调(diao)(diao)整(zheng)(zheng)上、下(xia)卸(xie)泥装(zhuang)置(zhi)调(diao)(diao)整(zheng)(zheng)弹簧联杆螺(luo)母，使刮(gua)刀密(mi)贴滤带(dai)表面。