城(cheng)(cheng)(cheng)市(shi)(shi)建(jian)筑(zhu)廢(fei)渣(zha)磚是(shi)城(cheng)(cheng)(cheng)市(shi)(shi)垃圾(ji)的(de)一個(ge)重(zhong)要組成部(bu)分(fen)，隨著城(cheng)(cheng)(cheng)市(shi)(shi)的(de)不斷發展壯大(da)，因(yin)建(jian)筑(zhu)物新建(jian)和對(dui)舊城(cheng)(cheng)(cheng)改造而產生的(de)廢(fei)渣(zha)磚數量在激劇增加，已成為(wei)城(cheng)(cheng)(cheng)市(shi)(shi)環(huan)境工程的(de)一大(da)難題，不少城(cheng)(cheng)(cheng)市(shi)(shi)的(de)市(shi)(shi)政(zheng)管(guan)理(li)和環(huan)保部(bu)門為(wei)保持城(cheng)(cheng)(cheng)市(shi)(shi)環(huan)境的(de)清潔，都在不同程度上加強了對(dui)建(jian)筑(zhu)廢(fei)渣(zha)磚的(de)管(guan)理(li)和處置。目前(qian)我國相當(dang)大(da)數量的(de)建(jian)筑(zhu)垃圾(ji)是(shi)被直接(jie)運往城(cheng)(cheng)(cheng)郊進行填埋或堆放(fang)，這種不負責(ze)的(de)“污染轉移”的處理方式的危害性是極大的，一是在垃圾清運過程中的會發生遺撒和粉塵、灰沙飛揚等問題造成對周圍環境的(de)污(wu)染；二是(shi)會形成城郊(jiao)垃圾(ji)(ji)堆放地的(de)土地被大(da)量占用、地下水(shui)污(wu)染和(he)大(da)氣(qi)污(wu)染。同(tong)時(shi)，與城市有機垃圾(ji)(ji)不同(tong)的(de)是(shi)，建筑垃圾(ji)(ji)具(ju)有資源含(han)量高、易重(zhong)復利用等(deng)特點，而且(qie)建筑垃圾(ji)(ji)的礦物成分多(duo)以Al2O3、SiO2 和CaO 為(wei)主，和傳統的(de)水泥、粘土等鋁(lv)硅質礦物原料(liao)成分接近。因此，加強(qiang)建筑(zhu)垃(la)圾(ji)的(de)綜合治理，不僅是(shi)清(qing)潔環境、減少污染的(de)需要，也是(shi)資源可持(chi)續利(li)用(yong)的(de)一個重要方向。利(li)用(yong)廢渣(zha)磚具有的(de)潛在活(huo)性，把廢渣(zha)磚磨成細粉，然后(hou)利(li)用(yong)硅酸(suan)鹽水泥熟料(liao)作為(wei)激發劑，制(zhi)備(bei)一種新型的(de)復合膠(jiao)凝材料(liao)，用(yong)來研制(zhi)陶粒砌塊。

    硅(gui)(gui)酸鹽(yan)水泥(ni)問(wen)世一個(ge)半(ban)世紀以來(lai)，對促(cu)進人類社會進步(bu)的(de)積極作用是(shi)非(fei)常明顯的(de)、也是(shi)不可估量(liang)的(de)。但是(shi)硅(gui)(gui)酸鹽(yan)水泥(ni)生產過程中能耗大(da)、污染嚴重(zhong)，生產一噸的(de)水泥(ni)熟料，將會在大(da)氣中排放一噸的(de)CO2 氣(qi)體。加劇了大氣(qi)的污染，使溫室效應更加明顯。因此(ci)，現代建筑材料(liao)(liao)的生產制造過程中，人們廣泛(fan)使用活性混合材料(liao)(liao)來代替部(bu)分水(shui)泥(ni)熟料(liao)(liao)，其中礦(kuang)渣、粉煤灰、沸石和硅灰的應用最廣。進入21 世紀，舊城改(gai)造(zao)拆除堆積的(de)廢舊粘土(tu)磚，由于其(qi)特殊的(de)成因條(tiao)件，使其(qi)含(han)有活性的(de)二氧(yang)化硅(gui)和(he)三(san)氧(yang)化二鋁的(de)玻璃態物(wu)質，這也(ye)正是廢(fei)舊粘土(tu)磚(zhuan)粉(fen)可以(yi)被利用(yong)的(de)原因。以(yi)建筑廢(fei)渣磚(zhuan)為主要原材料(liao)(liao)利用(yong)我公司的(de)陶粒砌塊生產設備制備而成(cheng)的(de)新型(xing)高(gao)強(qiang)復合膠(jiao)凝材料(liao)(liao)除(chu)了(le)能(neng)(neng)減輕我國舊城改(gai)造所形成(cheng)的(de)主要建筑垃圾對環境的(de)不利影響外，還能(neng)(neng)節省大量的(de)水泥熟料(liao)(liao)。制備一噸該膠(jiao)凝材料(liao)(liao)可比現(xian)有的(de)普通水泥制備技術節省水泥熟料(liao)(liao)200～300kg，從而(er)少向大氣中排放CO2200～300kg，其它大氣污染物也會相應(ying)較少20.0%～30.0.%。在經濟效益方(fang)面，除了(le)減少燒(shao)制水泥熟料所節約的成(cheng)本外，廢磚(zhuan)的易磨性也是磨細成(cheng)本下(xia)降10%～20%。本膠凝材料涉及的(de)各種指標符和GB12958—1999標準。因此，利用(yong)粘土(tu)磚粉和硅酸鹽(yan)水泥熟料復合(he)的FZF-C 復合(he)膠凝(ning)材(cai)料與普通硅酸鹽水泥相比，其(qi)原料來(lai)源(yuan)比較廣(guang)泛(fan)，其(qi)生(sheng)產的自(zi)保溫墻材(cai)，成本(ben)低廉，具有很好的環境、經(jing)濟和(he)社(she)會效益。