实际生产中陶粒回转窑设备有效的节能措施
陶粒设备回转窑(yao)热损(sun)耗主要体(ti)现在窑(yao)尾高温烟气的热损(sun)耗、烧(shao)成的高温陶粒的热损(sun)耗及(ji)窑(yao)体(ti)外(wai)表散热的热损(sun)耗等方面。
目前国内采取的节能(neng)措施(shi)主要有:
1、在回转窑(yao)入(ru)料(liao)端的(de)(de)适当位置设置换(huan)热(re)器(扬料(liao)板),用(yong)于增加(jia)原料(liao)和(he)烟(yan)气的(de)(de)换(huan)热(re)面积,提高热(re)效果,降低(di)烟(yan)气排(pai)放温度,达到节能的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。
2、在窑头的(de)出(chu)口处(chu)设置滚筒(tong)式冷却机用于(yu)降(jiang)低成品陶粒的(de)温度,并(bing)将回(hui)收的(de)余热送入燃烧系统(tong)的(de)高压鼓风(feng)机入风(feng)口内(nei),用于(yu)增加送入窑内(nei)的(de)鼓风(feng)温度,避免窑内(nei)送入环境空气使窑内(nei)温度降(jiang)低达到节能(neng)的(de)目(mu)的(de)。
3、在窑内耐火砖与窑体内壁间设置保温砖或其他高性能保温材料,用于减少窑内温度的散发。
这些措施有效地降低了回转窑设备热损(sun)耗,提(ti)高(gao)了(le)热能(neng)利用(yong)率,在实际生产应(ying)用(yong)中取(qu)得了(le)较好的(de)节能(neng)效果(guo)。