陶粒设备利(li)用优(you)质铝矾土、煤等多种原料，用陶瓷烧结而(er)成(cheng)，是天然(ran)石英砂、玻璃球(qiu)、金属(shu)球(qiu)等中(zhong)低强度支撑剂的(de)(de)替代品，对(dui)增产石油(you)天然(ran)气有良(liang)好(hao)效果。石油(you)天然(ran)气深(shen)井(jing)开采时，高闭合压力低渗(shen)透(tou)性矿床经压裂处理后，使含油(you)气岩层(ceng)裂开，油(you)气从裂缝形成(cheng)的(de)(de)通(tong)道(dao)中(zhong)汇集而(er)出。

陶(tao)粒设(she)备在使用(yong)过程中，物(wu)料(liao)都是从(cong)高端(duan)然后按照一定量(liang)连续加入窑内，并随着(zhe)窑体(ti)的转动(dong)向另一端(duan)缓慢移动(dong)。在陶(tao)粒设(she)备内移动(dong)过程中，物(wu)料(liao)发生(sheng)混合、加热或化学反应(ying)、处(chu)理完的物(wu)料(liao)从(cong)窑头连续排出。

陶粒(li)(li)设(she)备延长使(shi)(shi)用(yong)寿命必(bi)须(xu)针(zhen)对自身特点进行操作，在炼金或(huo)者和炼金相关的(de)(de)(de)工业(ye)中，陶粒(li)(li)设(she)备的(de)(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)就可举出铁(tie)矿石球团生产、铬铁(tie)矿球团预还原、铁(tie)矿石煤基(ji)直接还原、含(han)氧化铝生料的(de)(de)(de)烧结及石灰石链(lian)烧等多种陶粒(li)(li)设(she)备应用(yong)实例(li)。

原(yuan)材(cai)料加工要点：高强陶粒(li)原(yuan)材(cai)料的细度(du)控(kong)(kong)制有利保(bao)证(zheng)造粒(li)质量，更有益与成(cheng)球质量，为焙烧创造了有利的条件(jian)。（高强陶粒(li)的原(yuan)材(cai)料如粉煤灰(hui)、页岩等，需经高细粉磨或(huo)超细粉磨，粉磨比表面积要控(kong)(kong)制在达到400立方(fang)/千克以上）,广州陶粒(li)价(jia)格。 

造(zao)粒制球要点：要用到陶粒砂制粒锅，不同的(de)(de)陶粒原(yuan)料，其(qi)(qi)造(zao)粒成(cheng)球的(de)(de)方法也(ye)不同。从(cong)目前来看，高强陶粒的(de)(de)原(yuan)料有三大类，其(qi)(qi)成(cheng)球方法有三种，即：掺料塑性制粒法、破(po)碎筛分法、磨细(xi)(xi)成(cheng)球法，其(qi)(qi)中磨细(xi)(xi)成(cheng)球是主要方法。 

预(yu)(yu)(yu)热(re)制(zhi)度要点：在高(gao)温(wen)(wen)焙(bei)烧(shao)之前，生料(liao)(liao)球(qiu)应进(jin)行陶(tao)粒(li)砂(sha)回(hui)转窑的(de)预(yu)(yu)(yu)热(re)段，进(jin)行预(yu)(yu)(yu)热(re)——预(yu)(yu)(yu)热(re)的(de)目的(de)是(shi)(shi)减少(shao)料(liao)(liao)球(qiu)突然进(jin)入(ru)高(gao)温(wen)(wen)区(qu)，因(yin)温(wen)(wen)度变化过于猛烈而导(dao)致料(liao)(liao)球(qiu)的(de)炸死，也(ye)是(shi)(shi)为(wei)使气体(ti)逐(zhu)渐(jian)产生（为(wei)多余(yu)气体(ti)的(de)排出和生料(liao)(liao)球(qiu)表层的(de)软化作准备）。高(gao)强陶(tao)粒(li)预(yu)(yu)(yu)热(re)时间(jian)应合理(li)控制(zhi)——由于各厂所采用的(de)原料(liao)(liao)、造粒(li)工艺、窑型各不(bu)相(xiang)(xiang)同，所以预(yu)(yu)(yu)烧(shao)时间(jian)也(ye)不(bu)可能相(xiang)(xiang)同。客户朋友应根据本(ben)厂的(de)实际情(qing)况，通过实验来确定(ding)。 

1.一般陶粒(li)(li)用于(yu)生产(chan)(chan)特轻保温隔热混凝(ning)土及(ji)其制品。陶粒(li)(li)按形状分为碎(sui)石(shi)型(xing)陶粒(li)(li)、圆球(qiu)形陶粒(li)(li)和圆柱形陶粒(li)(li)。 碎(sui)石(shi)型(xing)陶粒(li)(li)一般用天然(ran)矿石(shi)生产(chan)(chan)，先将石(shi)块粉碎(sui)、焙烧(shao)，然(ran)后进行(xing)筛粉；也可用天然(ran)及(ji)人(ren)工(gong)轻质原(yuan)料如浮(fu)石(shi)、火山渣、煤渣、自然(ran)或煅(duan)烧(shao)煤矸石(shi)等，直接破碎(sui)筛分而得。

2.陶粒(li)(li)是采用圆盘造粒(li)(li)机生产。先将原料磨粉，然后加水造粒(li)(li)，制成圆球再进行焙烧或养护而成。目前我国的(de)陶粒(li)(li)大部分(fen)是这种品种。 多用于(yu)结构保(bao)温混凝土或高强混凝土。

优势

1.投(tou)资(zi)少(shao)，成本低，约半年可回收(shou)生产线(xian)投(tou)资(zi)；

2.生产的陶粒混(hun)凝(ning)土(tu)砖块具有(you)强(qiang)度高、重量轻(qing)、和砂(sha)浆吸附(fu)力强(qiang)，使建筑物可降低(di)自(zi)重30-35%，节(jie)约(yue)钢材20-50%，增大使用面积约(yue)5%；节(jie)约(yue)环保，隔(ge)音防火(huo)，耐酸性，耐腐蚀，建筑成本(ben)低(di)廉(lian)等性能大大优于加气混(hun)凝(ning)土(tu)，特别(bie)是防震(zhen)性能优良；

3.主要原料采(cai)用(yong)粉煤灰渣、煤矸(gan)石、尾矿粉等工(gong)业废渣，保护(hu)国土、不(bu)污染环(huan)境、节约能(neng)源。

4.机(ji)械设(she)备性能(neng)良好(hao)、半机(ji)械化生(sheng)产(chan)、工(gong)艺布置科学合(he)理、操(cao)作维(wei)护方便(bian)、运(yun)行经济、安全可靠。