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行业动态 |尾矿陶粒支撑剂的制备方法

尾矿陶粒支撑剂的制备方法

发布日期: 2018-01-03 访问量:267 字号 A- A A+

种硫(liu)铁(tie)(tie)尾矿(kuang)(kuang)陶(tao)(tao)粒(li)支(zhi)(zhi)撑剂的制备方法(fa),通(tong)过对(dui)于(yu)硫(liu)铁(tie)(tie)尾矿(kuang)(kuang)进行煅烧预处理、石(shi)油钻井废液(ye)浸渍、再(zai)优化(hua)制备陶(tao)(tao)粒(li)的原料组成(cheng)及(ji)其含量,调节陶(tao)(tao)粒(li)的物(wu)化(hua)性能(neng),制备出耐压强低密度的硫(liu)铁(tie)(tie)尾矿(kuang)(kuang)陶(tao)(tao)粒(li)支(zhi)(zhi)撑剂。


(1)硫(liu)铁尾矿预(yu)处理(li):硫(liu)铁尾矿为(wei)露(lu)天(tian)开采硫(liu)铁矿废弃的(de)矿渣,其主要化(hua)学成分是氧(yang)化(hua)铝(lv)34wt%、二氧(yang)化(hua)硅27wt%,其他成分还含有少量的(de)氧(yang)化(hua)铁,三氧(yang)化(hua)硫(liu)和其他杂质;预(yu)处理(li)过(guo)程为(wei),首先将硫(liu)铁尾矿破碎,得(de)到(dao)粒度为(wei)4mm的(de)颗粒,随(sui)后进(jin)一步细磨(mo),使(shi)得(de)其粒径(jing)小(xiao)于0 .2mm;随(sui)后在80℃下脱(tuo)水,并在800℃下预(yu)烧(shao)0 .4h;随(sui)炉(lu)冷却,并再次磨(mo)细,使(shi)其粒径(jing)小(xiao)于0 .08mm;


( 2 )石油(you)(you)钻(zuan)(zuan)(zuan)井废液(ye)浸(jin)渍:将石油(you)(you)钻(zuan)(zuan)(zuan)井浆(jiang)料进(jin)行固(gu)液(ye)分(fen)离,得(de)到(dao)石油(you)(you)钻(zuan)(zuan)(zuan)井废液(ye),将预处(chu)理的(de)硫铁尾矿进(jin)行石油(you)(you)钻(zuan)(zuan)(zuan)井废液(ye)浸(jin)渍,浸(jin)渍温度为(wei)44℃,浸(jin)渍时间(jian)为(wei)12h,得(de)到(dao)石油(you)(you)钻(zuan)(zuan)(zuan)井废液(ye)浸(jin)渍后(hou)浸(jin)渍液(ye)和(he)石油(you)(you)钻(zuan)(zuan)(zuan)井废液(ye)浸(jin)渍后(hou)的(de)硫铁尾矿;


(3)混(hun)合、陈(chen)腐:取如下(xia)重量(liang)份(fen)(fen)(fen)的(de)物质混(hun)合,石(shi)油钻井废(fei)(fei)(fei)液浸渍后的(de)硫铁尾矿44份(fen)(fen)(fen),建筑废(fei)(fei)(fei)料(liao)6份(fen)(fen)(fen),粘土6份(fen)(fen)(fen),高(gao)岭(ling)土6份(fen)(fen)(fen),粉煤(mei)灰6份(fen)(fen)(fen),硅(gui)灰6份(fen)(fen)(fen),硫酸(suan)钙(gai)水泥(ni)6份(fen)(fen)(fen),硅(gui)酸(suan)盐(yan)水泥(ni)6份(fen)(fen)(fen),秸秆废(fei)(fei)(fei)料(liao)6份(fen)(fen)(fen),工业(ye)磷酸(suan)3份(fen)(fen)(fen),有机纤维(wei)3份(fen)(fen)(fen),磷石(shi)膏(gao)3份(fen)(fen)(fen),氧化(hua)铝溶胶3份(fen)(fen)(fen),聚丙烯纤维(wei)1份(fen)(fen)(fen),硫酸(suan)钠(na)1份(fen)(fen)(fen),柠檬(meng)酸(suan)1份(fen)(fen)(fen),苯扎氯(lv)铵1份(fen)(fen)(fen),膨(peng)润土1份(fen)(fen)(fen),河沙(sha)1份(fen)(fen)(fen),石(shi)墨(mo)粉1份(fen)(fen)(fen),石(shi)油钻井废(fei)(fei)(fei)液浸渍后的(de)浸渍液220份(fen)(fen)(fen),在搅拌机中搅拌2 .0h,混(hun)合均匀后,并陈(chen)腐12 .5h;


(4 )造粒(li)、成(cheng)(cheng)型:将陈腐料干燥(zao)、造粒(li),随后(hou)(hou)冷等静压两次成(cheng)(cheng)型;所(suo)述二次成(cheng)(cheng)型中(zhong),第一次成(cheng)(cheng)型压力为10MPa,成(cheng)(cheng)型时间为1 .0h;第二次成(cheng)(cheng)型的压力为60MPa,成(cheng)(cheng)型时间为1 .0h;成(cheng)(cheng)型后(hou)(hou)的陶粒(li)粒(li)径为1mm。


(5)烧(shao)结(jie)(jie):将成(cheng)型体放(fang)入(ru)燃烧(shao)室(shi)中烧(shao)结(jie)(jie),烧(shao)结(jie)(jie)温度(du)(du)为1000摄氏(shi)度(du)(du),烧(shao)结(jie)(jie)时间(jian)为2h,烧(shao)

结(jie)完(wan)毕(bi)后(hou)冷却,即得(de)硫(liu)铁尾矿陶(tao)粒(li)支撑剂。陶(tao)粒(li)支撑剂的强度(du)为17MPa,比重为1.35g/cm3。


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