借鉴国际经验，未来污泥处理处(chu)置的技术发展主要有四条(tiao)路(lu)径：

1、沼气(qi)能源回(hui)收(shou)和土地利用(yong)为主(zhu)的厌氧消化技术路线

厌氧反应流程：

厌氧消化(hua)具有(you)以下优点：

1）提(ti)高后续(xu)处理(li)的效率并减(jian)少(shao)(shao)后续(xu)处理(li)能(neng)耗。通常认为厌氧反应可以(yi)实现污泥减(jian)量化(hua)、稳(wen)定化(hua)。通过(guo)厌氧反应，污泥中有(you)(you)机物去除40%-60%，有(you)(you)害病菌减(jian)少(shao)(shao)。此外(wai)，厌氧消化(hua)提(ti)高污泥脱水(shui)稳(wen)定性，让焚烧(shao)等(deng)后续(xu)处理(li)减(jian)少(shao)(shao)35%以(yi)上的能(neng)耗。

2）厌(yan)氧(yang)消(xiao)化(hua)成本较低。根据(ju)《中国(guo)环境报》统计，单(dan)纯厌(yan)氧(yang)消(xiao)化(hua)投(tou)资(zi)成本约为20-40 万元/(吨(dun)(dun)/日(ri)），由于不(bu)用鼓风曝气等，节(jie)约了成本，单(dan)纯厌(yan)氧(yang)消(xiao)化(hua)运(yun)行(xing)(xing)费用约为60-120 元/吨(dun)(dun)(含(han)水率80%，不(bu)包括浓缩和脱水)，而好氧(yang)发酵(jiao)运(yun)行(xing)(xing)费用为120-160 元/吨(dun)(dun)。

欧美50%以上(shang)的(de)(de)(de)污泥采用厌(yan)氧消(xiao)化处(chu)理，产生的(de)(de)(de)沼气(qi)转化为电能可(ke)满足污水厂所需电力的(de)(de)(de)33%～100%。

但污泥(ni)(ni)厌氧消(xiao)化(hua)在我(wo)国应用的并不(bu)顺(shun)畅。我(wo)国建(jian)设(she)的约50 座(zuo)污泥(ni)(ni)厌氧消(xiao)化(hua)设(she)施(shi)中，可以稳(wen)定(ding)运营的只有(you)20 余(yu)座(zuo)。

主要原因是(shi)由我国污(wu)泥(ni)(ni)泥(ni)(ni)质差、处理厂(chang)运行管理水(shui)平低。我国污(wu)泥(ni)(ni)含砂量较(jiao)高(gao)、有机(ji)物含量较(jiao)低、污(wu)泥(ni)(ni)可生(sheng)化(hua)性差，消(xiao)化(hua)设备运行的(de)稳定性和产沼(zhao)气率等指标普遍未达(da)到国外(wai)标准。此外(wai)，我国缺乏沼(zhao)气利用(yong)的(de)激励(li)机(ji)制，设备的(de)投(tou)资费用(yong)高(gao)，系统运行较(jiao)为复杂不(bu)易(yi)掌握。

不过(guo)采用(yong)碱解(jie)(jie)处(chu)理(li)、热处(chu)理(li)、超声(sheng)波(bo)处(chu)理(li)、微波(bo)处(chu)理(li)等方法对污(wu)泥(ni)进行预处(chu)理(li)，可以(yi)提高污(wu)泥(ni)水解(jie)(jie)速(su)率，改(gai)善污(wu)泥(ni)厌氧消化(hua)性能。并通过(guo)项(xiang)目经验的(de)积累(lei)，企业也逐(zhu)步掌握了较为(wei)全面的(de)操作技能。污(wu)泥(ni)厌氧消化(hua)技术会(hui)是(shi)未(wei)来的(de)一(yi)个主流方向。

2、土(tu)地利(li)用(yong)为主的好氧发酵技术路线

好氧(yang)堆肥是在有氧(yang)情况下，通过微生物的(de)发酵作用，将污泥(ni)转变为肥料的(de)过程。其中有机(ji)物料代谢为二氧(yang)化碳、水(shui)和热。

好(hao)氧堆肥的优点包(bao)括：

1）发酵效率(lv)高，稳定(ding)化时(shi)间相(xiang)对短；

2）臭味少，实(shi)现灭菌；

3）含水率可降到40%；

4）污泥成品(pin)主(zhu)要用于修复盐碱地、城市绿(lv)化、垃圾(ji)场(chang)覆盖(gai)以及(ji)建筑等方面用土；

5）并衍生(sheng)出蚯蚓生(sheng)物(wu)堆肥等来(lai)强化堆肥效果，比如兴蓉环境(jing)和(he)绿山的合作。

堆(dui)肥(fei)的难点主要包括：

1）能(neng)量(liang)净支(zhi)出，通风能(neng)耗费用占比80%；

2）需(xu)对(dui)好氧堆(dui)肥运行的不同阶段(duan)的合理通风(feng)量加强研究；

3）缺少(shao)C/N 等控制因素的(de)理论(lun)研究，致(zhi)使(shi)存在(zai)调理添加剂(ji)使(shi)用过多的(de)情(qing)况(kuang)。

污(wu)泥经发(fa)酵(jiao)后转化为腐殖质(zhi)，可(ke)限制性(xing)农用(yong)、园林(lin)绿化或改良土(tu)壤(rang)，从(cong)而实现污(wu)泥中有机(ji)质(zhi)及营养元素的高效利用(yong)，设备投(tou)资少、运行管理方便。

但(dan)占地(di)面(mian)积大、发酵产(chan)品存(cun)在重金属(shu)污染等缺点使(shi)得(de)好(hao)氧发酵技术在我国较难发展。

目前污(wu)泥好氧发(fa)酵工程可(ke)采用(yong)高(gao)效、快速、稳定、集(ji)约化的(de)(de)设计(ji)、运营模式，可(ke)实现占地面积的(de)(de)大幅缩小；此外，研究表明(ming)我国城市生活(huo)污(wu)泥的(de)(de)重金属超标比例约5%，污(wu)染风险较小，不应该(gai)成(cheng)为(wei)限制(zhi)污(wu)泥发(fa)酵产品土地利(li)用(yong)的(de)(de)主要(yao)障碍(ai)。

因此(ci)，在(zai)《城镇污水处(chu)(chu)理厂污泥处(chu)(chu)理处(chu)(chu)理技(ji)术指(zhi)南(nan)(试行(xing))》中(zhong)，“好氧发(fa)酵+土(tu)地(di)利用”也(ye)被列为推荐技(ji)术路线。该技(ji)术在(zai)相对欠(qian)发(fa)达(da)地(di)区，应用前景(jing)较大。

3、污泥干化-焚烧技术(shu)路线

长期以来，国人对污泥干化焚烧工艺存在误(wu)读，普(pu)遍认为它是一种(zhong)高能(neng)耗(hao)工(gong)(gong)艺(yi)和高碳排(pai)放工(gong)(gong)艺(yi)。实(shi)际上(shang)，国际上(shang)污(wu)泥焚(fen)烧能(neng)量(liang)可以达到(dao)自给，不(bu)同(tong)工(gong)(gong)艺(yi)能(neng)耗(hao)来看，焚(fen)烧工(gong)(gong)艺(yi)（～100kW/t）与堆肥工(gong)(gong)艺(yi)（>100kW/t）相当。

焚(fen)烧实(shi)现彻底(di)处理和处置，而(er)堆肥后续(xu)需要(yao)考虑储存、运输(shu)等能耗。而(er)且，污(wu)泥中的(de)有(you)机质焚(fen)烧是碳中性的(de)。此(ci)外，人们还误(wu)认为污(wu)泥焚(fen)烧特性与垃(la)圾相同是二噁英排(pai)放源。

干(gan)化焚(fen)烧(shao)(shao)工艺的(de)设备投资较大(da)，焚(fen)烧(shao)(shao)产生的(de)烟气污染严重(zhong)，还(hai)需(xu)建立完(wan)善的(de)烟气处(chu)理(li)系(xi)统，这也加大(da)了(le)污泥(ni)的(de)处(chu)理(li)费(fei)用(yong)。因此干(gan)化焚(fen)烧(shao)(shao)工艺一般适用(yong)于用(yong)地(di)紧张且(qie)经济发达的(de)地(di)区。

随着对碳减(jian)排和污泥(ni)生物质资源认识的(de)不断(duan)加深，干(gan)化(hua)焚烧(shao)工(gong)艺在国(guo)外的(de)应用范围开始减(jian)少。然而(er)现阶段(duan)，在我国(guo)污泥(ni)厌氧(yang)消化(hua)和好氧(yang)发(fa)酵技术还未成熟的(de)情况下(xia)，污泥(ni)干(gan)化(hua)焚烧(shao)在一(yi)定时期内可能(neng)会(hui)出现增长的(de)态势，尤其是工(gong)业窑炉协同焚烧(shao)的(de)方式。

4、建(jian)材利用为主的污泥高干脱水处理技(ji)术路线

大家对(dui)污泥高干脱(tuo)水(shui)技(ji)术(shu)的普遍认知(zhi)还停留在投加大量化学药剂，导(dao)致减(jian)容(rong)不减(jian)量；且药剂对(dui)后续污泥焚烧、土地利用、建材利用等产物(wu)影响；是临时性、应(ying)急污泥处(chu)理处(chu)置技(ji)术(shu)路线等。

目前(qian)采用的高干脱水工艺，投加(jia)大量药(yao)剂(ji)未达到(dao)减(jian)量效果，且未与后续处置(zhi)相结合，将阻碍污泥处理技术发展(zhan)，导致(zhi)劣币(bi)驱除良币(bi)的现(xian)象