目前(qian)，我国对固体(ti)工业废物(wu)处理(li)的投入不足，使大(da)量的固体(ti)工业废弃(qi)资源(yuan)在城市边缘(yuan)露天堆放或简易填埋来处理(li)，工业固体(ti)废物(wu)可以造成土壤、水体(ti)和空气的污(wu)染，而其(qi)中的危(wei)险废弃(qi)物(wu)可以对大(da)类造成极人的危(wei)害(hai)对环境带来严重的污(wu)染。

　　对(dui)土(tu)壤(rang)(rang)的(de)污(wu)染(ran)由(you)于(yu)工业(ye)固体(ti)废(fei)物占用(yong)大量的(de)土(tu)地，大量有(you)毒(du)废(fei)渣在自然界的(de)风化作用(yong)下，到处流(liu)失，对(dui)土(tu)壤(rang)(rang)造成污(wu)染(ran)。冶炼废(fei)渣含有(you)多种有(you)毒(du)物质，因此对(dui)土(tu)壤(rang)(rang)的(de)危(wei)害也是严(yan)重的(de)。这(zhei)些有(you)毒(du)废(fei)渣长期堆存，可(ke)溶成分随(sui)雨水从地表(biao)向下渗透，向土(tu)壤(rang)(rang)转化，使(shi)土(tu)壤(rang)(rang)富集有(you)害物质，以致渣堆附近(jin)土(tu)质酸化、碱化、硬化，甚至发生重金属和放射性等污(wu)染(ran)。

　　对水(shui)域的污(wu)(wu)染(ran)工业废物除了通(tong)过(guo)土壤渗(shen)入(ru)地下水(shui)外，还可通(tong)过(guo)风吹、雨淋(lin)或(huo)人为(wei)因素进入(ru)地面水(shui)。流入(ru)江河湖海(hai)，造成(cheng)水(shui)体严重污(wu)(wu)染(ran)与(yu)破坏(huai)。有些企业将工业废渣或(huo)垃(la)圾直接(jie)倒(dao)入(ru)河流、湖泊(bo)或(huo)沿海(hai)海(hai)域中，造成(cheng)更大(da)污(wu)(wu)染(ran)。

　　对(dui)大(da)气的(de)污(wu)染工业废渣(zha)与垃(la)圾(ji)在(zai)堆(dui)放过(guo)程中，某些有(you)机物(wu)质(zhi)发生(sheng)分解，产(chan)生(sheng)有(you)害气体。如(ru)一些腐败(bai)的(de)垃(la)圾(ji)废物(wu)散发出腥臭(chou)味，造对(dui)空(kong)气污(wu)染 ；此外，在(zai)运输(shu)与处(chu)理工业废物(wu)的(de)过(guo)程中，产(chan)生(sheng)的(de)有(you)害气体和粉尘污(wu)染也是十(shi)分严重(zhong)的(de)。

　　本发明实施例的目的在于提供一种工业固废处理(li)方法，旨在解决解决传统的固废处理方法环境污染(ran)的(de)问题。

　　1、煤矸石工业固废处理技术：

　　从硅(gui)灰配(pei)料(liao)库(ku)、电石灰配(pei)料(liao)库(ku)和(he)粉碎后的煤(mei)矸石配(pei)料(liao)库(ku)按一定的比例卸出计量，加(jia)入到(dao)一级配(pei)料(liao)站混合 ；

　　在干粉(fen)制备(bei)系统中先将混合料输送到(dao)(dao)干粉(fen)制备(bei)机，出干粉(fen)制备(bei)机由斗式提(ti)升(sheng)机输送到(dao)(dao) DS 型选(xuan)粉(fen)机，分选(xuan)后(hou)粗粉(fen)回干粉(fen)制备(bei)机继续进行，干粉(fen)经输送设备(bei)送到(dao)(dao)调制储存库 ；

　　将经计量配料后的电(dian)石(shi)渣和来自(zi)干粉调(diao)制库的物料一同在二级机械混合(he)机内加(jia)水后初(chu)步(bu)搅拌 ；均化，调(diao)质(zhi)完成后进入造粒机造粒 ；

　　筛选合格的均(jun)质球状(zhuang)物进(jin)入工(gong)业(ye)垃圾(ji)烧(shao)结炉，物料在烧(shao)结炉内进(jin)行分解 ；

　　对工业垃圾烧结炉分解产生的(de)废气进行除尘(chen)处(chu)理，分解后(hou)的(de)物料制成(cheng)掺(chan)合料并(bing)送入掺(chan)合料库，最后(hou)出厂。

　　进一步，煤矸石破碎是由中型版喂料(liao)机喂入 DPC1618 锤(chui)式破碎机，计量误差小(xiao)于0.5%。

　　进(jin)一步，干(gan)粉(fen)制(zhi)备(bei)系统由 2-MBΦ3.2×9m 干(gan)粉(fen)制(zhi)备(bei)机(ji)，2-LPM 型气震脉冲带收尘器，2-NSE200 斗式提(ti)升 2 台(tai)改进(jin)型 DS 型选粉(fen)机(ji)组成，干(gan)粉(fen)制(zhi)备(bei)电(dian)耗 22-23kwh/t，系统生产能力 110t/h，调制(zhi)储存库的(de)大(da)小为 Φ15×35m。

　　进一步，电石渣(zha)的(de)水分小于 5%，均质球状物的(de)直径不(bu)大于 10-12mm，含水量为 15%。

　　进一步，工业垃圾(ji)烧结炉的分解过程(cheng)如下 ：

　　步骤一(yi)，物料(liao)从造粒机造型(xing)(xing)成(cheng)型(xing)(xing)后，送入 Φ4.2×10m 烧结(jie)炉，均(jun)匀散布(bu)在焚烧炉预热(re)带表面(mian)上，预热(re)带的温度为 260℃，成(cheng)球所用的水(shui)在此温度下被烘干 ；

　　步骤(zhou)二，烘干后的物料在预热带上进行初步分(fen)解(jie)，预热带高度为(wei) 3m，在分(fen)解(jie)带上的停(ting)留时间 1 小时 ；

　　步骤三(san)，初步分(fen)解(jie)的(de)物(wu)料(liao)，从(cong)预热带(dai)进入高温分(fen)解(jie)带(dai)，物(wu)料(liao)在此(ci)带(dai)进行(xing)复杂的(de)固(gu)相反应，从(cong)而形成大量(liang)的(de)硅酸盐物(wu)质(zhi)，既(ji)工业(ye)掺合料(liao)。高温分(fen)解(jie)带(dai)高度为 2m，物(wu)料(liao)在此(ci)带(dai)停(ting)留的(de)时间在 45 分(fen)钟(zhong) ；

　　步骤四，物料从高(gao)温(wen)带(dai)进(jin)入冷却(que)(que)带(dai)，既把(ba)高(gao)温(wen)的工(gong)业(ye)掺合料进(jin)行风(feng)冷，由 800℃降到 40℃，冷却(que)(que)带(dai)高(gao)度为 6m，物料在(zai)此(ci)停(ting)留的时间(jian)在(zai) 2 小时 ；

　　步骤五，冷却(que)的物料自工业垃圾烧结炉(lu)下料口排出(chu)，经(jing)颚式破碎机、链式输送机后进入二座 Φ15×35m 圆(yuan)库储存(cun)代(dai)销 ；

　　步骤六，工(gong)业垃圾烧结(jie)炉废气(qi)经 LFEF 型玻纤布袋除尘器除尘、由 40m 高的烟囱排入大气(qi) .

　　2、煤矸石工业固废处理优点

　　本发明的工(gong)业(ye)固(gu)废(fei)(fei)的处(chu)理方(fang)法，实现了(le)废(fei)(fei)渣的综合处(chu)理，将(jiang)废(fei)(fei)料重新返(fan)回生产工(gong)艺，较(jiao)少(shao)外排(pai)。既避免了(le)资源的浪(lang)费(fei)又保护了(le)土壤、空(kong)气(qi)、水等自然环(huan)境(jing)。固(gu)体工(gong)业(ye)废(fei)(fei)弃资源回收(shou)及再利用(yong)的方(fang)法实现了(le)环(huan)境(jing)效益(yi)、社会效益(yi)和经(jing)济(ji)效益(yi)的统一(yi)。

　　3、煤矸石工业固(gu)废(fei)处(chu)理技(ji)术附图说明

　　图 1 是本发明实施例提供的(de)工业固废的(de)处(chu)理方法流程(cheng)图 ；

　　图 2 是本发(fa)明实施例提(ti)供的工业固废(fei)的处理方法的实施流程(cheng)图 ；

　　图 3 是本发明实施例提供的(de)工(gong)业垃圾(ji)烧结(jie)炉的(de)结(jie)构示(shi)意(yi)图。