陶粒设备:活性污泥烧制污泥陶粒的操作步骤
城市污泥是城市污水处理厂在污水净化处理过程中产生的沉积物。土地资源日益匮乏、环境标准的严格化,传统的污泥处置方式已经不能够适应今后环境可持续发展的要求,污泥处理的根本出路必然是资源化和能源化。烧制陶粒,存在着污泥掺入比例低、陶粒使用时有重金属溶出等问题。德森环境污泥陶粒设备厂家提供一种固废处理领域利用活性污泥烧制陶粒的方(fang)法。
利用污泥陶粒设备烧制污泥陶粒的操作步骤如下:
选用污水处(chu)理厂(chang)产(chan)生的(de)含水率为(wei)(wei)80%的(de)污泥(ni)和粘(zhan)土作(zuo)为(wei)(wei)原料。
干(gan)燥(zao):将原料污泥(ni)自然堆放(fang),并对污泥(ni)进行干(gan)燥(zao),使得干(gan)燥(zao)后的污泥(ni)中含水率(lv)为50%。
混合(he)(he):将原(yuan)料(liao)粘土和经过烘干的污泥按照重量比为(wei)1:1的比例(li)送入搅拌机混合(he)(he)均匀,得混合(he)(he)物料(liao)。
造粒(li):将混合物(wu)料(liao)送入(ru)制粒(li)机(ji)造粒(li),制成粒(li)径为50px的粒(li)料(liao)。
烧(shao)制:将粒料送(song)入旋转(zhuan)窑进(jin)行(xing)烧(shao)制,烧(shao)制分为(wei)三(san)个阶(jie)(jie)段(duan),第一阶(jie)(jie)段(duan)为(wei)预热阶(jie)(jie)段(duan),控制粒料进(jin)入旋转(zhuan)窑中小窑入口处的(de)温度(du)(du)为(wei)350℃,以18℃/min的(de)速率加热至(zhi)1000℃;第二阶(jie)(jie)段(duan)为(wei)高温烧(shao)制阶(jie)(jie)段(duan),烧(shao)制温度(du)(du)为(wei)1200℃,烧(shao)制时间为(wei)10min;第三(san)阶(jie)(jie)段(duan)为(wei)冷却(que)阶(jie)(jie)段(duan),将经过(guo)高温烧(shao)制后(hou)的(de)粒料通过(guo)自然(ran)冷却(que)至(zhi)室温,即(ji)制得(de)陶(tao)粒,所制得(de)的(de)陶(tao)粒的(de)堆(dui)积(ji)密度(du)(du)为(wei)500kg/m3。
这种污泥陶粒作(zuo)为(wei)一种轻集(ji)料,具有(you)密度小、强度高、保温、隔(ge)热、耐火、抗震性能好的(de)特点,可以取代普(pu)通砂石配(pei)制轻集(ji)料混凝土(tu)。并且(qie)既增加了(le)污泥的(de)使用,又有(you)效(xiao)降(jiang)低(di)了(le)粘(zhan)土(tu)资源的(de)消(xiao)耗。