污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)是(shi)城市污(wu)(wu)(wu)水厂的(de)废(fei)弃物(wu)，产量大，难脱水，处理困难。研究(jiu)表明，城市污(wu)(wu)(wu)水厂污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)中有机质含量大，且含有30~60%的(de)无机物(wu)，主要是(shi)硅(gui)、铁、铝(lv)、钙等。近年来，利用污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)、淤泥(ni)(ni)、建筑渣土、粉煤灰等材料按一定比例混合成球制(zhi)作陶粒的(de)技术已经(jing)成熟(shu)，但是(shi)尚无利用污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)陶粒制(zhi)作透(tou)水砖的(de)报道。

　　本发(fa)明所(suo)要解决的技术问题(ti)是(shi)提供一种具(ju)有高强度、良好透(tou)(tou)水(shui)性能、防滑、耐磨的污泥陶粒透(tou)(tou)水(shui)砖及其制备方法。

　　1、技(ji)术方案为：

　　一种(zhong)污泥陶(tao)(tao)粒(li)(li)透水(shui)砖，包括(kuo)面层(ceng)和基层(ceng)，所述的(de)(de)面层(ceng)由以下(xia)原(yuan)料及重(zhong)量份(fen)(fen)(fen)数组成(cheng)：白水(shui)泥1份(fen)(fen)(fen)、氧化铁(tie)颜料0 .05份(fen)(fen)(fen)、粒(li)(li)径为(wei)1～3mm陶(tao)(tao)粒(li)(li)砂(sha)1～2份(fen)(fen)(fen)、黄(huang)砂(sha)0 .2～0 .5份(fen)(fen)(fen)、减水(shui)剂0 .02～0 .04份(fen)(fen)(fen)和水(shui)0 .3～0 .4份(fen)(fen)(fen)；所述的(de)(de)基层(ceng)由以下(xia)原(yuan)料及重(zhong)量份(fen)(fen)(fen)数组成(cheng)：42 .5等级的(de)(de)硅(gui)酸盐水(shui)泥1份(fen)(fen)(fen)、粒(li)(li)径为(wei)3～5mm陶(tao)(tao)粒(li)(li)砂(sha)0～2份(fen)(fen)(fen)、粒(li)(li)径为(wei)1～3mm陶(tao)(tao)粒(li)(li)砂(sha)0～2份(fen)(fen)(fen)、黄(huang)砂(sha)0 .2～0 .5份(fen)(fen)(fen)、减水(shui)剂0 .02～0 .04份(fen)(fen)(fen)和水(shui)0 .3～0 .4份(fen)(fen)(fen)。

　　所述(shu)的(de)陶粒(li)(li)砂是将(jiang)污(wu)泥(ni)陶粒(li)(li)破碎(sui)并过筛网得(de)到的(de)，所述(shu)的(de)污(wu)泥(ni)陶粒(li)(li)为(wei)(wei)城市污(wu)泥(ni)、河道淤泥(ni)、建筑(zhu)渣(zha)土中的(de)至少一种(zhong)与(yu)粉煤灰混合后高温烧制(zhi)(zhi)的(de)陶粒(li)(li)，所述(shu)的(de)陶粒(li)(li)粒(li)(li)径(jing)为(wei)(wei)5～20mm，筒压强度≥2MPa。由于高强污(wu)泥(ni)陶粒(li)(li)外(wai)壳坚(jian)硬、内部粗糙、多(duo)孔，将(jiang)其破碎(sui)制(zhi)(zhi)成不(bu)同粒(li)(li)径(jing)陶粒(li)(li)砂后，陶粒(li)(li)砂表面呈(cheng)不(bu)规则(ze)、多(duo)孔状，使(shi)得(de)污(wu)泥(ni)陶粒(li)(li)砂之(zhi)间形成点状接触，水(shui)分(fen)可以从(cong)空隙中流过，从(cong)而达到透水(shui)效果。

　　所述的(de)减(jian)(jian)水剂为萘(nai)系高(gao)(gao)效减(jian)(jian)水剂、脂肪(fang)族高(gao)(gao)效减(jian)(jian)水剂、氨基(ji)高(gao)(gao)效减(jian)(jian)水剂、聚羧酸高(gao)(gao)性能减(jian)(jian)水剂中的(de)任意(yi)一种，所述的(de)水为日常生活(huo)用水或工业(ye)用水。

　　上述污(wu)泥陶(tao)粒透水砖的制备(bei)方法，具(ju)体步骤如(ru)下：

　　（1）陶(tao)粒(li)(li)破碎与过(guo)(guo)筛(shai)：将污泥陶(tao)粒(li)(li)破碎并过(guo)(guo)筛(shai)，制备成粒(li)(li)径分别为3～5mm和1～3mm的(de)陶(tao)粒(li)(li)砂；

　　（2）材(cai)料称取：按(an)配比分别称取面层和基层的原(yuan)料，备用；其中所(suo)述的面层由以下(xia)重份(fen)(fen)(fen)(fen)数原(yuan)料组成(cheng)(cheng)：白水(shui)泥1份(fen)(fen)(fen)(fen)、氧化铁颜料0 .05份(fen)(fen)(fen)(fen)、粒径(jing)为1～3mm陶粒砂1～2份(fen)(fen)(fen)(fen)、黄(huang)砂0 .43份(fen)(fen)(fen)(fen)、减水(shui)剂0 .02～0 .04份(fen)(fen)(fen)(fen)和水(shui)0 .3～0 .4份(fen)(fen)(fen)(fen)；所(suo)述的基层由以下(xia)重量份(fen)(fen)(fen)(fen)数原(yuan)料组成(cheng)(cheng)：42 .5等(deng)级的硅酸盐水(shui)泥1份(fen)(fen)(fen)(fen)、粒径(jing)为3～5mm陶粒砂0～2份(fen)(fen)(fen)(fen)、粒径(jing)为1～3mm陶粒砂0～2份(fen)(fen)(fen)(fen)、黄(huang)砂0 .43份(fen)(fen)(fen)(fen)、减水(shui)剂0 .02～0 .04份(fen)(fen)(fen)(fen)和水(shui)0 .3～0 .4份(fen)(fen)(fen)(fen)；

　　（3）面(mian)层材料(liao)混合与搅(jiao)拌(ban)(ban)：将称好的粒(li)(li)径为(wei)1～3mm陶(tao)(tao)粒(li)(li)砂(sha)以及一(yi)半的水(shui)(shui)加(jia)入到(dao)搅(jiao)拌(ban)(ban)机中搅(jiao)拌(ban)(ban)，半分钟(zhong)后再加(jia)入白水(shui)(shui)泥、氧化铁颜料(liao)、黄砂(sha)和减水(shui)(shui)剂(ji)，搅(jiao)拌(ban)(ban)60-90s，再加(jia)入剩(sheng)下(xia)水(shui)(shui)继续搅(jiao)拌(ban)(ban)45-60s；使陶(tao)(tao)粒(li)(li)砂(sha)更好地包(bao)裹胶凝材料(liao)；

　　（4）基层材料混合与搅(jiao)拌：将称好的粒(li)径(jing)为(wei)(wei)1～3mm陶粒(li)砂(sha)、粒(li)径(jing)为(wei)(wei)3～5mm陶粒(li)砂(sha)以及一(yi)半的水(shui)加(jia)入(ru)(ru)到搅(jiao)拌机中搅(jiao)拌，半分钟后再(zai)加(jia)入(ru)(ru)硅酸盐水(shui)泥、黄砂(sha)和减水(shui)剂，搅(jiao)拌60-90s，再(zai)加(jia)入(ru)(ru)剩下水(shui)继(ji)续搅(jiao)拌45-60s；使陶粒(li)砂(sha)更好地包裹(guo)胶凝材料；

　　（5）砖体成形：先将表层拌合(he)料投入模(mo)具，压制成型(xing)(xing)，再将基层拌合(he)料投入模(mo)具，压制成型(xing)(xing)；

　　（6）砖(zhuan)体养(yang)(yang)护：砖(zhuan)体成形后自然(ran)养(yang)(yang)护1-7天即可(ke)脱模，脱模后继续自然(ran)养(yang)(yang)护，共养(yang)(yang)护28天即为成品，或者(zhe)通过蒸压养(yang)(yang)护6-12小(xiao)时即可(ke)。

　　所述的(de)(de)(de)(de)陶(tao)(tao)粒(li)(li)砂是将污泥(ni)(ni)陶(tao)(tao)粒(li)(li)破碎并过筛网得到的(de)(de)(de)(de)，所述的(de)(de)(de)(de)污泥(ni)(ni)陶(tao)(tao)粒(li)(li)为(wei)城市污泥(ni)(ni)、河(he)道(dao)淤泥(ni)(ni)、建筑渣土中的(de)(de)(de)(de)至(zhi)少一种与(yu)粉煤灰混合后高温烧制(zhi)的(de)(de)(de)(de)陶(tao)(tao)粒(li)(li)，所述的(de)(de)(de)(de)陶(tao)(tao)粒(li)(li)粒(li)(li)径为(wei)5～20mm，筒压强(qiang)度(du)≥2MPa。

　　2、 与现有(you)技术相比，本发明的优点在于：

　　本(ben)发(fa)明一(yi)种污(wu)泥(ni)(ni)陶粒透水(shui)砖及(ji)其制(zhi)(zhi)(zhi)备(bei)方(fang)法，利用由污(wu)泥(ni)(ni)、淤泥(ni)(ni)、建筑渣(zha)土、粉煤灰等(deng)废弃物(wu)烧制(zhi)(zhi)(zhi)的(de)陶粒、水(shui)泥(ni)(ni)、减(jian)水(shui)剂、水(shui)制(zhi)(zhi)(zhi)作而成。该(gai)污(wu)泥(ni)(ni)陶粒透水(shui)砖各(ge)组(zu)分的(de)合理搭配，解决了透水(shui)砖透水(shui)强度和透水(shui)性之间(jian)的(de)矛盾。

　　本发明具有强度高、透水性能好、制作成本低的特点。实际工程应用中可根据需要制作不同颜色、规格的透水砖。破碎的陶粒呈无规则多边形状，加上陶粒本身内部的多孔结构，在制作透水砖时，相比其他骨料，陶粒砂比表面积更大，陶粒砂之间接触点更多，陶粒砂与水泥浆的胶凝能力变强，这样的结构保证了透水砖的透水能力，并保证其具有足够的强度。按以上配比和制备方法，本发明的污泥陶粒透水砖抗压强度可达58Mp，透水系数可达0 .88cm/s，远远超过国家标准《GBT25993-2010透水路面砖和透水路面板》规定的指标，也远远超过市场上现有各类透水砖指标。