目(mu)前，陶粒(li)(li)在空心砌塊和(he)其它建(jian)筑材(cai)料(liao)中(zhong)已得到了廣泛的(de)(de)(de)應用，陶粒(li)(li)是(shi)以粉煤灰為主要原料(liao)，加入少量(liang)(liang)粘結材(cai)料(liao)，經配(pei)料(liao)成球、燒(shao)結而成。該(gai)產(chan)品(pin)(pin)既有良(liang)好的(de)(de)(de)和(he)易性及與水泥膠結材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)結核性，以有良(liang)好的(de)(de)(de)隔熱和(he)保溫效果(guo)。但生產(chan)過程中(zhong)不但有污染(ran)，而且需用大(da)量(liang)(liang)煤炭，生產(chan)的(de)(de)(de)成品(pin)(pin)質量(liang)(liang)中(zhong)、密(mi)度大(da)，抗(kang)堿、抗(kang)凍能力(li)差，且占地面積大(da)，粉煤灰利用率低。

　　污泥是(shi)一種由有(you)機(ji)(ji)殘片、細(xi)菌(jun)菌(jun)體(ti)(ti)、無機(ji)(ji)顆粒、膠體(ti)(ti)等(deng)組(zu)成(cheng)的(de)記復(fu)雜的(de)非均質體(ti)(ti)，污泥的(de)主要特(te)性是(shi)含水率高，有(you)機(ji)(ji)物含量(liang)高，容易腐化(hua)發臭，并且(qie)顆粒較(jiao)細(xi)，比重較(jiao)小，成(cheng)膠狀液態。由于其(qi)復(fu)雜的(de)內部(bu)成(cheng)分，在處理(li)起(qi)來很是(shi)麻煩，處理(li)成(cheng)本(ben)較(jiao)高，處理(li)效果也不是(shi)很好。

　　為了彌補現有技術的不足，粉煤灰陶粒設備廠家鄭州德森環境提供了一種組方簡單、成(cheng)本低廉的采(cai)用污泥粉(fen)煤灰制備輕(qing)質陶粒(li)的配方。

　　1、技術方案實現的 ：

　　一種采用污(wu)泥粉煤灰制(zhi)備陶粒的配方，由以下重(zhong)量比(bi)的原(yuan)料混合造粒后煅燒制(zhi)得 ：污(wu)泥 25~35%、頁巖 35~45%、粉煤灰 15~25%、鉬粉 5~15%。

　　其優選的各(ge)原(yuan)料的重量(liang)比(bi)為 ：污泥 30%、頁巖 40%、粉(fen)煤(mei)灰 20%、鉬粉(fen) 10%。

　　所述(shu)煅(duan)燒溫(wen)度為 900~1200℃，煅(duan)燒后形成的陶粒內部(bu)有空(kong)，質輕，便(bian)于保溫(wen)節能。

　　所述污(wu)(wu)泥為造紙污(wu)(wu)泥或污(wu)(wu)水處理后(hou)污(wu)(wu)泥，實現了變(bian)廢為寶(bao)、資源再利用(yong)。

　　本發明產品的指標為 ：強(qiang)度(du)≥ 5MPa，堆(dui)積密度(du)為 550~600kg/m3。

　　2、優點：

　　本發明組方簡單、成本低廉，制備容易(yi)，可用于輕(qing)質混凝土、墻板等建材，保溫(wen)效果好，冬暖夏(xia)涼(liang)，適(shi)于廣泛(fan)推廣應(ying)用。

　　3、具(ju)體實(shi)施(shi)方式

　　實施例 1 ：

　　取 污 泥 25kg、頁 巖 45kg、粉 煤(mei) 灰 25kg、鉬(mu) 粉 5kg，將 它 們(men) 混 合 均 勻(yun) 后 造 粒，在900~1200℃下煅燒，最后得(de)到質(zhi)輕的陶粒，用于輕質(zhi)混凝土(tu)、墻板等建材。

　　實施例 2 ：

　　取污泥(ni) 35kg、頁巖(yan) 35kg、粉(fen)煤灰 15kg、鉬粉(fen) 15kg，將它們混合均勻后造粒(li)，在900~1200℃下煅燒(shao)，最后得(de)到質輕(qing)(qing)的(de)陶粒(li)，用于(yu)輕(qing)(qing)質混凝(ning)土、墻板(ban)等建材。

　　實施例 3 ：

　　取(qu)污泥 30kg、頁巖 40kg、粉煤灰(hui) 20kg、鉬粉 10kg，將它(ta)們(men)混合均勻后造粒，在(zai)900~1200℃下(xia)煅燒(shao)，最后得到質輕(qing)的陶粒，用于輕(qing)質混凝土、墻板等建材。