原料配方：

粉煤灰：75-90%

粘土：5-20%

助燃材料：1-5%

助燃材料(liao)可以(yi)是鋸末、煤粉等(deng)...

高強度粉煤灰陶粒生產工藝流程如下：

梯度連(lian)續(xu)燒(shao)結(jie)(jie)：用梯度連(lian)續(xu)豎式燒(shao)結(jie)(jie)機法(fa)燒(shao)結(jie)(jie)，燒(shao)結(jie)(jie)溫度1100-1300℃，燒(shao)結(jie)(jie)時(shi)間40-60分鐘(zhong)。

成(cheng)品出窯及冷卻分選(xuan)：在豎式(shi)燒結(jie)機內冷卻區冷卻半個小時(shi)，冷卻后(hou)的陶(tao)粒溫(wen)度(du)在40-80℃之(zhi)間。

上面所述的豎式梯度燒結機是本德森環境為環保、工(gong)業(ye)固廢、礦山、冶(ye)金、建材、耐火材料、陶瓷、化工(gong)等行業(ye)專門開發設(she)計的最新型產(chan)品，是(shi)目(mu)前(qian)世界上最先(xian)進的梯度連(lian)續燒結(jie)設(she)備。

該梯度連續燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)機(ji)(ji)主(zhu)要由進(jin)(jin)料(liao)(liao)器(qi)、預熱(re)腔(qiang)、燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)腔(qiang)、冷(leng)卻腔(qiang)、下料(liao)(liao)器(qi)及(ji)各個(ge)傳(chuan)動裝置(zhi)組成(cheng)。原料(liao)(liao)由機(ji)(ji)器(qi)頂部連續均(jun)勻地加入(ru)到(dao)進(jin)(jin)料(liao)(liao)倉(cang)中，經布(bu)料(liao)(liao)錐及(ji)溢(yi)流調(diao)(diao)節閥(fa)(fa)（下料(liao)(liao)閥(fa)(fa)門）進(jin)(jin)入(ru)預熱(re)區(qu)(qu)域(yu)，依(yi)次進(jin)(jin)入(ru)高(gao)溫燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)區(qu)(qu)域(yu)堆積燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)，燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)后產生(sheng)的余熱(re)會(hui)對(dui)預熱(re)區(qu)(qu)的物(wu)(wu)料(liao)(liao)進(jin)(jin)行(xing)烘(hong)干(gan)和預燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)。恒溫燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)達到(dao)預定(ding)(ding)時間后經冷(leng)卻區(qu)(qu)域(yu)進(jin)(jin)入(ru)排料(liao)(liao)區(qu)(qu)，經機(ji)(ji)械卸料(liao)(liao)裝置(zhi)勻速(su)排出。成(cheng)品溫度可以從40--80C°之間調(diao)(diao)整。燃燒(shao)(shao)(shao)器(qi)根據預定(ding)(ding)溫度自(zi)動調(diao)(diao)整火力大小。進(jin)(jin)料(liao)(liao)、預熱(re)、燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)、一次通(tong)風、二次通(tong)風以及(ji)下料(liao)(liao)可以實現PIC全自(zi)動控(kong)制(zhi)，也可單獨獨立(li)操作(zuo)。針對(dui)不同(tong)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)物(wu)(wu)料(liao)(liao)可以自(zi)由設定(ding)(ding)相(xiang)關參(can)數進(jin)(jin)行(xing)自(zi)動化控(kong)制(zhi)。