尾矿(kuang)利(li)用(yong)可以有很多(duo)种不同(tong)的(de)方法，其中一个(ge)就是综合利(li)用(yong)制成环保(bao)建材，利(li)用(yong)尾矿(kuang)制作(zuo)环保(bao)砖就是其中一个(ge)好方法。

       普通墙体(ti)(ti)砖(zhuan)是(shi)建(jian)(jian)筑业(ye)用量最大(da)的建(jian)(jian)材(cai)(cai)产(chan)品之(zhi)一，而墙体(ti)(ti)砖(zhuan)主要原材(cai)(cai)料就(jiu)是(shi)黏(nian)土，为了(le)烧制(zhi)(zhi)墙体(ti)(ti)砖(zhuan)，每年(nian)要耗费大(da)量的黏(nian)土，这就(jiu)会导致大(da)量耕(geng)地(di)(di)的土地(di)(di)因制(zhi)(zhi)砖(zhuan)而被挖掘损毁。国家为了(le)保护农业(ye)生产(chan)，制(zhi)(zhi)定了(le)一些列保护耕(geng)地(di)(di)的措施(shi)，因此制(zhi)(zhi)砖(zhuan)的黏(nian)土资源也越来(lai)越显(xian)得紧(jin)张。利用尾(wei)矿制(zhi)(zhi)砖(zhuan)不失为一条好方法。

       尾矿制砖根据其尾矿性质的不(bu)同可(ke)以采取很多不(bu)同的生产(chan)工艺(yi)来制作环保(bao)砖。下面为大家详细介绍各地不(bu)同的环保(bao)砖制作方法。

       1、铁尾(wei)矿制作(zuo)免烧砖

       铁尾(wei)矿制作免烧(shao)墙体(ti)砖(zhuan)是以细尾(wei)砂（SiO2＞70%）为主要原料，配入少量骨料、钙质凝胶材料机外加剂，加入适量的水，均匀搅拌后在60t的压力机上以19.6~114.7MPa的压力下模压成型，脱模后经标准养护自然养护28天，成为成品。经测试，上述两种尾矿砖各项指标均达到国家建材局颁布的《非烧结黏土砖技术条件》规定的100号标准砖的要求。

       蒸(zheng)养(yang)尾矿砖(zhuan)则是利(li)用大孤山铁(tie)尾矿和石(shi)灰为(wei)主要原料(liao)，加(jia)入适量改性(xing)材料(liao)及外加(jia)剂，研制成的蒸(zheng)养(yang)尾矿砖(zhuan)，物理学性(xing)能比(bi)较好，其标(biao)准可以达到100号以上标准砖的要求。

       梅山(shan)铁(tie)尾(wei)矿中(zhong)加入(ru)一些中(zhong)砂，矿沙比(bi)例(li)为(wei)3：1，再加入3%的水泥,8%~10%的水和2%~3%的F-1外加剂，制成标准砖样，然后进行抗折、抗压强度和耐火性能等多项测试。主要技术指标均达到《非烧结黏土砖条件》的要求，标号可达75号以上。

       2、铁尾矿(kuang)制作机压(ya)灰砂砖

       利用(yong)尾(wei)矿生产机(ji)压(ya)灰(hui)砂(sha)砖(zhuan)(zhuan)是以铁尾(wei)矿为主，加入(ru)(ru)适量水泥，经(jing)干搅拌均(jun)匀，再加入(ru)(ru)少量粘结材料进行(xing)碾(nian)压(ya)，提高其表面活性(xing)，经(jing)压(ya)砖(zhuan)(zhuan)机(ji)压(ya)制成型后，自(zi)然养护而成。生产的灰(hui)砂(sha)砖(zhuan)(zhuan)经(jing)测试，各项(xiang)物理性(xing)能指标均(jun)达到机(ji)压(ya)灰(hui)砂(sha)砖(zhuan)(zhuan)100号标准的技术要求。

       该(gai)工艺流程简单，不用火烧，不用蒸(zheng)养，既节(jie)约能源(yuan)，又无污染，所产生的灰砂砖尺寸准确，棱角分明，外观齐整，砖体平(ping)直(zhi)，可节(jie)省抹面灰浆用量，提高功效，降低(di)造价。

       3、铁(tie)尾矿制(zhi)作碳化尾矿砖

       碳(tan)化尾矿(kuang)砖是以尾矿(kuang)砂(sha)和石(shi)灰为原料，经抷料制(zhi)备，压制(zhi)成型，利用(yong)石(shi)灰窑废弃二氧(yang)化碳(tan)进行碳(tan)化而制(zhi)成的砌体材料。

       将(jiang)80%~85%的尾砂矿与15%~20%的生石灰粉按比例配合，加水9%左右搅拌溶解，然后，用八孔压砖机成型，入窑前烘干或自然干燥，含水量4%以下，再进入隧道窑进行碳化，碳化的二氧化碳含量20%~40%，碳化的深度60%以上，出窑后即可得到成品。

       这(zhei)种砖生产(chan)工艺简单，对机器设备和土样不(bu)挑剔(ti)，不(bu)存(cun)在难以掌握(wo)的技术问题(ti)，凡是有尾矿(kuang)砂和石灰岩处，均可大(da)量生产(chan)。

       4、铅锌尾矿制耐火砖与红(hong)砖

       铅锌尾(wei)矿制耐火砖，在(zai)利用(yong)分(fen)支浮选回收萤(ying)石的生产流(liu)(liu)程中，经水力旋流(liu)(liu)器分(fen)级(ji)的部分(fen)溢流(liu)(liu)的主要成分(fen)为二氧(yang)化(hua)硅和三氧(yang)化(hua)铝，该溢流(liu)(liu)产品可用(yong)来烧制耐火砖。用(yong)该溢流(liu)(liu)产品再配(pei)加部分(fen)2.362mm黏土熟料和夹泥，这些原料经混炼成型后自然风干，在80℃和120℃条件下烘干，然后在重烧炉中烧成即得到最终产品，其性能经测试可达到国家高炉用耐火砖标准。

       在回(hui)收萤石的浮选流(liu)程中精选产生的部分尾(wei)矿富含二氧化(hua)(hua)硅和(he)氟化(hua)(hua)钙，该部分尾(wei)矿可(ke)用来烧制红砖。将尾(wei)矿与黏土(tu)按3：2的比例进行混合，然后经烘干（120℃，4h）、烧制（1000℃，3h），即可得到成品。

       5、钨尾矿制钙(gai)化砖

       钙化(hua)砖又名灰砂(sha)砖，其主要原料是尾砂(sha)和石(shi)灰。将石(shi)灰加(jia)工粉碎后与去除(chu)杂质的尾砂(sha)混合一起加(jia)水搅拌，再(zai)入仓消化(hua)，压制成(cheng)(cheng)型，经(jing)蒸汽养护后成(cheng)(cheng)为成(cheng)(cheng)品。

经(jing)检测，该成品(pin)各(ge)项(xiang)指标(biao)均达国家(jia)150号标准砖的要求，符合国家建材放射卫生防护标准。