铁尾矿和辅助原料按照设定的配方进行配比，将配好的混合料在搅拌机上充分混合，混合好的物料放入实验室自制的成球盘中进行成球。在成球盘转动成球的过程中需间断的向成球盘中添加混合料，用喷壶向成球盘混合料中喷淋自来水并不断的用手拨动物料。

使料球(qiu)(qiu)不(bu)断形成和长大为球(qiu)(qiu)形颗粒，小(xiao)球(qiu)(qiu)的粒径(jing)控制在10mm左右。成型好的小(xiao)球(qiu)(qiu)在室温(wen)下自然干燥6h，然后(hou)将自然干燥后(hou)的小(xiao)球(qiu)(qiu)至于电热恒温(wen)鼓(gu)风干燥箱在105摄氏(shi)度下恒温(wen)干燥8h。

尾(wei)矿(kuang)陶粒在(zai)烧(shao)结(jie)(jie)前一定(ding)要(yao)充分干燥除去物料中(zhong)过(guo)多的(de)自由水，如果(guo)干燥不充分料球内水分过(guo)多，在(zai)高温(wen)快速(su)烧(shao)结(jie)(jie)过(guo)程中(zhong)会发生料球开裂的(de)现(xian)象。充分干燥的(de)小球置于高温(wen)电炉中(zhong)进行烧(shao)制，按照设定(ding)的(de)升温(wen)速(su)率从室温(wen)升温(wen)到设定(ding)的(de)烧(shao)结(jie)(jie)温(wen)度，然后在(zai)设定(ding)的(de)烧(shao)结(jie)(jie)温(wen)度保(bao)温(wen)一定(ding)的(de)时间，保(bao)温(wen)后的(de)式样(yang)在(zai)炉内自然冷却至室温(wen)，得(de)到铁尾(wei)矿(kuang)陶粒。

升温速率(lv)(lv)对(dui)尾(wei)(wei)矿陶粒(li)内部(bu)产(chan)(chan)生(sheng)的气(qi)体(ti)不能被包裹在(zai)陶粒(li)内部(bu)，从(cong)而(er)导(dao)致尾(wei)(wei)矿陶粒(li)无法发(fa)生(sheng)膨(peng)(peng)胀现(xian)象。因此，通(tong)常(chang)采用高温快(kuai)烧的方式使陶粒(li)发(fa)生(sheng)膨(peng)(peng)胀，当表面产(chan)(chan)生(sheng)足够多粘(zhan)度(du)适宜的液(ye)(ye)相时，由于(yu)温度(du)梯度(du)的存在(zai)陶粒(li)内部(bu)还未(wei)形成足够粘(zhan)度(du)的液(ye)(ye)相，而(er)此时内部(bu)的发(fa)气(qi)反应已经开始，这就为陶粒(li)温度(du)膨(peng)(peng)胀提供了(le)条件。采用的升温制度(du)为从(cong)室温到1000摄(she)氏(shi)度(du)时，升温速率(lv)(lv)为10摄(she)氏(shi)度(du)/min，从(cong)1000摄(she)氏(shi)度(du)到设定的烧结温度(du)，升温速率(lv)(lv)为25摄(she)氏(shi)度(du)/min。