飞灰在陶粒生产应用中的风险控制方法
1、 飞灰的运输(shu)储(chu)存
将飞(fei)灰(hui)从(cong)垃圾焚烧发电厂的储蓄内(nei)卸载入(ru)带气力(li)输送(song)(song)泵的散(san)装罐车后,车送(song)(song)到陶(tao)粒(li)生产车间,泵送(song)(song)入(ru)生产现场(chang)的立式工作储罐,全程密闭,确保飞(fei)灰(hui)转移过程中无扬尘泄露。
2、飞灰的投料方式
为了防止飞灰投入(ru)生(sheng)产时(shi)的外泄,从密闭(bi)储(chu)罐取(qu)料(liao)(liao)时(shi),采用叶轮给料(liao)(liao)机和(he)密闭(bi)螺旋输(shu)送机调速(su)喂料(liao)(liao),采用变频(pin)调速(su)技术(shu),实现飞灰的精(jing)确定(ding)量喷(pen)送窑炉(lu)给料(liao)(liao),其给料(liao)(liao)量可根基工艺(yi)要求随时(shi)通过(guo)调速(su)设定(ding),通过(guo)罗茨风机和(he)低压(ya)管道输(shu)送将(jiang)飞灰直接喷(pen)射入(ru)陶粒(li)回(hui)转窑摇(yao)头的高温(wen)区。
3、利用(yong)飞(fei)灰生产陶(tao)粒烟气粉尘循环利用(yong)方法
飞(fei)灰(hui)在(zai)(zai)1050-1030℃高(gao)温中(zhong)(zhong)迅(xun)速分解,其中(zhong)(zhong)部分混入了从(cong)回转窑(yao)窑(yao)尾(wei)加入的(de)生料球,进(jin)行高(gao)温反应生成陶(tao)粒;另一部分混合在(zai)(zai)烟气中(zhong)(zhong),被窑(yao)尾(wei)风机(ji)抽取经过电收尘(chen)系统收集,与其它飞(fei)灰(hui)一起输送(song)到配料工序(xu),再与其它原料混合均化,最终从(cong)窑(yao)尾(wei)进(jin)入回转窑(yao)烧(shao)制陶(tao)粒。
该飞灰应用陶粒生产技术的(de)成功,关(guan)键(jian)是对飞灰中关(guan)键(jian)含有(you)二(er)噁英危废物(wu)的(de)分析,把握了二(er)噁英只要在(zai)1050-1030℃高温(wen)氛围停留几微(wei)妙,将有(you)效控(kong)制和组织(zhi)二(er)噁英的(de)产生。
德森自主研发的专利产品-竖式梯度烧结机将(jiang)更有效的使(shi)飞(fei)灰(hui)在陶粒(li)生产中得到充分应用,有效解决了飞(fei)灰(hui)固废污染(ran)。