現有技術中有許多制作陶粒的生產設備，但大多數生產效率及自動化程度低，不能充分的利用有效資源，生產過程中可能會造成二次污染。污泥陶(tao)粒設備廠(chang)家鄭州德森(sen)提供一種使用污泥(ni)生產(chan)(chan)(chan)陶粒的生產(chan)(chan)(chan)線，采用成(cheng)套的全自動(dong)化(hua)控(kong)制的生產(chan)(chan)(chan)線制備(bei)陶粒，不僅提高了生產(chan)(chan)(chan)效(xiao)率，而且(qie)充分利(li)用了生產(chan)(chan)(chan)中產(chan)(chan)(chan)生的廢(fei)氣，防止產(chan)(chan)(chan)生二(er)次污染源。

　　1、污泥陶粒(li)生產線技術方(fang)案 ：

　　一(yi)種使用(yong)污(wu)泥生產(chan)陶粒的生產(chan)線，包(bao)括(kuo)(kuo)依次(ci)(ci)連(lian)(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)的配料(liao)系(xi)統(tong)、造粒設(she)備、烘(hong)干系(xi)統(tong)、振動(dong)篩(shai)分裝(zhuang)置(zhi)，所(suo)述(shu)(shu)烘(hong)干系(xi)統(tong)包(bao)括(kuo)(kuo)依次(ci)(ci)連(lian)(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)的加料(liao)斗、網(wang)(wang)帶(dai)窯(yao)(yao)，所(suo)述(shu)(shu)網(wang)(wang)帶(dai)窯(yao)(yao)包(bao)括(kuo)(kuo)工作(zuo)通道(dao)及火(huo)道(dao)，工作(zuo)通道(dao)及火(huo)道(dao)由隔焰板隔開(kai)，工作(zuo)通道(dao)內設(she)有勻速移(yi)動(dong)的網(wang)(wang)帶(dai)，網(wang)(wang)帶(dai)輸出端(duan)連(lian)(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)振動(dong)篩(shai)分裝(zhuang)置(zhi)，網(wang)(wang)帶(dai)窯(yao)(yao)外(wai)部設(she)有兩個燃燒機(ji)，所(suo)述(shu)(shu)燃燒機(ji)與(yu)火(huo)道(dao)連(lian)(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)，所(suo)述(shu)(shu)工作(zuo)通道(dao)連(lian)(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)廢氣(qi)(qi)風(feng)(feng)機(ji)，廢氣(qi)(qi)風(feng)(feng)機(ji)輸出端(duan)接(jie)(jie)(jie)入火(huo)道(dao)，火(huo)道(dao)連(lian)(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)抽煙風(feng)(feng)機(ji)，抽煙風(feng)(feng)機(ji)連(lian)(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)除塵器(qi)，除塵器(qi)與(yu)脫硫(liu)裝(zhuang)置(zhi)連(lian)(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)，脫硫(liu)裝(zhuang)置(zhi)與(yu)除臭設(she)備連(lian)(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)。

　　所述配料(liao)系統(tong)包括(kuo)多個料(liao)倉，多個料(liao)倉輸出端通過傾角(jiao)皮帶進入配料(liao)緩(huan)沖倉，配料(liao)緩(huan)沖倉依次連接(jie)第一混(hun)(hun)料(liao)機(ji)、第二混(hun)(hun)料(liao)機(ji)，第二混(hun)(hun)料(liao)機(ji)連接(jie)造粒(li)(li)設(she)(she)備。其中，傾角(jiao)皮帶與地面設(she)(she)置成銳角(jiao)。優選的，造粒(li)(li)設(she)(she)備選用擠壓(ya)式造粒(li)(li)機(ji)，擠壓(ya)式造粒(li)(li)機(ji)通過斜皮帶與烘干(gan)系統(tong)連接(jie)。

　　為了配料精確，料倉底(di)部設有稱(cheng)量裝置。

　　所述隔焰(yan)板為碳化(hua)硅板，火道通(tong)過碳化(hua)硅板向工作(zuo)通(tong)道輻(fu)射(she)熱量(liang)來烘干陶粒。

　　優選的，所(suo)述燃燒機為生物(wu)質(zhi)燃燒機。

　　所(suo)述除臭(chou)設(she)(she)備連接(jie)煙囪，以排出處理后(hou)的無污(wu)染氣體，除臭(chou)設(she)(she)備為光催化除臭(chou)設(she)(she)備。

　　通(tong)常，脫硫裝置選用脫硫塔。

　　所述(shu)使用(yong)污泥生產陶粒的生產線(xian)還包括控制系統，用(yong)來(lai)控制生產線(xian)中(zhong)各個裝置的速度(du)、用(yong)量等(deng)參(can)數(shu)。

　　2、污泥陶粒生產線技術工(gong)藝：

　　所述配料(liao)(liao)系(xi)統位于生產線端(duan)部，配料(liao)(liao)系(xi)統各料(liao)(liao)倉內(nei)的(de)(de)(de)(de)原料(liao)(liao)通過稱量(liang)裝置落入其下的(de)(de)(de)(de)傾(qing)角皮帶(dai)(dai)(dai)，傾(qing)角皮帶(dai)(dai)(dai)運送稱量(liang)好的(de)(de)(de)(de)原料(liao)(liao)進(jin)(jin)入配料(liao)(liao)緩沖倉，經(jing)第一混(hun)料(liao)(liao)機(ji)(ji)、第二混(hun)料(liao)(liao)機(ji)(ji)充分混(hun)合(he)，混(hun)合(he)均(jun)勻的(de)(de)(de)(de)物料(liao)(liao)進(jin)(jin)入擠(ji)壓式造粒(li)機(ji)(ji)進(jin)(jin)行造粒(li)，經(jing)擠(ji)壓造粒(li)機(ji)(ji)擠(ji)壓好的(de)(de)(de)(de)顆(ke)粒(li)經(jing)過造粒(li)機(ji)(ji)下面的(de)(de)(de)(de)斜皮帶(dai)(dai)(dai)輸(shu)送至網(wang)(wang)帶(dai)(dai)(dai)窯(yao)(yao)上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)加料(liao)(liao)斗(dou)(dou)，加料(liao)(liao)斗(dou)(dou)內(nei)的(de)(de)(de)(de)顆(ke)粒(li)均(jun)勻的(de)(de)(de)(de)鋪在網(wang)(wang)帶(dai)(dai)(dai)窯(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)網(wang)(wang)帶(dai)(dai)(dai)上(shang)(shang)，隨(sui)著網(wang)(wang)帶(dai)(dai)(dai)的(de)(de)(de)(de)運行，污(wu)泥(ni)(ni)顆(ke)粒(li)被帶(dai)(dai)(dai)入網(wang)(wang)帶(dai)(dai)(dai)窯(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)工(gong)作通道(dao)內(nei)進(jin)(jin)行加熱干燥(zao)，經(jing)過加工(gong)后的(de)(de)(de)(de)污(wu)泥(ni)(ni)顆(ke)粒(li)就(jiu)成為陶粒(li)從(cong)網(wang)(wang)帶(dai)(dai)(dai)窯(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)出(chu)口落入振動篩分裝置進(jin)(jin)行篩分然(ran)后裝車運走。

　　網帶窯(yao)(yao)(yao)的(de)具體(ti)烘(hong)干過程為 ：所(suo)述網帶窯(yao)(yao)(yao)采用隔焰板將(jiang)窯(yao)(yao)(yao)內(nei)腔分隔成(cheng)工(gong)作(zuo)通(tong)(tong)(tong)道(dao)(dao)(dao)和火道(dao)(dao)(dao)，網帶窯(yao)(yao)(yao)的(de)兩側安裝有兩臺燃(ran)燒機(ji)，燃(ran)燒機(ji)產(chan)生(sheng)的(de)高(gao)溫煙(yan)氣(qi)進入窯(yao)(yao)(yao)體(ti)火道(dao)(dao)(dao)，通(tong)(tong)(tong)過隔焰板向工(gong)作(zuo)通(tong)(tong)(tong)道(dao)(dao)(dao)輻射熱量對陶粒進行(xing)(xing)加熱烘(hong)干。工(gong)作(zuo)通(tong)(tong)(tong)道(dao)(dao)(dao)產(chan)生(sheng)的(de)廢(fei)氣(qi)被廢(fei)氣(qi)風(feng)機(ji)鼓入火道(dao)(dao)(dao)參(can)與燃(ran)燒，火道(dao)(dao)(dao)燃(ran)燒后(hou)的(de)煙(yan)氣(qi)被抽煙(yan)風(feng)機(ji)抽走至除(chu)塵(chen)器再進入脫(tuo)硫裝置進行(xing)(xing)除(chu)塵(chen)脫(tuo)硫，然(ran)后(hou)通(tong)(tong)(tong)過光催化除(chu)臭設備(bei)進行(xing)(xing)除(chu)臭，最(zui)后(hou)通(tong)(tong)(tong)過煙(yan)囪排(pai)出。

　　3、污泥(ni)陶粒生產線的優點及有益(yi)效果為 ：

　　1）、本(ben)實用新型(xing)對生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過(guo)程中(zhong)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的廢氣(qi)充分利用，使其作(zuo)為火(huo)道內產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)熱量的燃燒(shao)材料，最終(zhong)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的煙氣(qi)不僅進行了除塵脫硫處理而且加(jia)裝了光催化除臭(chou)設備(bei)，有(you)效解決了生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線的空氣(qi)污染問題(ti) ；

　　2）、本實(shi)用(yong)新型有(you)效的(de)(de)實(shi)現(xian)了(le)污泥的(de)(de)無害處理處置和資源(yuan)化利(li)用(yong)，采用(yong)成(cheng)套的(de)(de)全自動化控制的(de)(de)生產(chan)線(xian)制備(bei)陶粒，不僅(jin)提高生產(chan)效率(lv)，還減輕操(cao)作人員的(de)(de)勞動強度。

　　4、污(wu)泥陶粒(li)生產線(xian)結構示(shi)意圖

　　圖 1 為本實(shi)用新型(xing)污泥陶粒(li)生產線的結(jie)構(gou)示意圖 ；

　　圖(tu) 2 為圖(tu) 1 的俯(fu)視(shi)圖(tu) ；

　　圖(tu) 3 為網帶窯的結構示意圖(tu) ；

　　圖(tu) 4 為圖(tu) 3 的俯視(shi)圖(tu)。

　　其中，1- 煙囪，2- 配料緩沖倉，3- 傾(qing)角皮帶(dai)，4- 料倉，5- 稱量裝置(zhi)，6- 光催化(hua)除臭(chou)設(she)備，7- 脫硫塔(ta)，8- 除塵器，9- 加料斗(dou)，10- 斜(xie)皮帶(dai)，11- 擠壓式造粒機(ji)，12- 第二混料機(ji)，13- 第一混料機(ji)，14- 燃燒機(ji)，15- 振動篩分裝置(zhi)，16- 網帶(dai)窯，17- 抽煙風(feng)機(ji)，18- 工作(zuo)通(tong)道，19- 隔(ge)焰板，20- 火道，21- 廢(fei)氣(qi)風(feng)機(ji)，22- 網帶(dai)。