粉煤灰陶粒是以粉煤灰為主料，摻加適量粘結劑或外(wai)加劑成球，經焙燒或養護而(er)制(zhi)得的一種人造輕骨(gu)料。它一般呈圓球形，粒徑(jing)在5-20min之間，表皮粗糙堅(jian)硬，內部有許多(duo)細微氣孔，按(an)性(xing)能(neng)可分為超輕型(xing)、結構(gou)保(bao)溫(wen)型(xing)和(he)高強型(xing)。

我國從(cong)50年代初，開始研(yan)究(jiu)陶(tao)(tao)粒(li)的(de)生產和(he)應用，相(xiang)繼建成了許多粉煤(mei)灰陶(tao)(tao)粒(li)廠，隨著高強(qiang)高性能(neng)混凝土的(de)發展，人們又研(yan)制出了高強(qiang)和(he)超輕型的(de)粉煤(mei)灰陶(tao)(tao)粒(li)生產線(xian)。

粉煤灰焙燒型的陶粒生(sheng)產線(xian)可分為燒結(jie)機法(fa)、回(hui)轉(zhuan)窯法(fa)和機械立窯法(fa)。

燒(shao)結(jie)機法(fa)只用于原本具有空心或者微孔結(jie)構的細顆(ke)粒(li)(li)制成粗顆(ke)粒(li)(li)的生產(chan)(chan)，主要適合于粉(fen)煤灰(hui)陶粒(li)(li)生產(chan)(chan)線。此方法(fa)產(chan)(chan)量(liang)(liang)高(gao)、成本低、吃灰(hui)量(liang)(liang)大、對原材料要求不(bu)嚴格(ge)、機械化程(cheng)度高(gao)、但陶粒(li)(li)表層質(zhi)量(liang)(liang)不(bu)易控制，設備耗(hao)鋼(gang)多、能耗(hao)大，產(chan)(chan)品質(zhi)量(liang)(liang)不(bu)如回(hui)轉(zhuan)窯的好。

回轉窯法(fa)焙燒粉(fen)煤灰陶(tao)粒(li)在俄羅斯(si)應(ying)用最廣，年生產量(liang)約200萬/立方米。我國應(ying)用此法(fa)比(bi)較(jiao)成熟(shu)。此法(fa)對粉(fen)煤灰質量(liang)無特殊要求，物料在窯內受熱均勻，陶(tao)粒(li)質量(liang)好；不利方面(mian)是(shi)生料球強(qiang)度(du)高(gao)、熱效率低、煤耗大。

機械化立窯適合于焙(bei)燒燒結(jie)粉煤灰陶粒(li)，工藝流程與回轉(zhuan)窯相同，產(chan)(chan)品質量好、熱效率(lv)高，生產(chan)(chan)成本低，但對(dui)粉煤灰質量要(yao)求嚴格，不利于推廣，而且產(chan)(chan)量低，陶粒(li)易(yi)在窯內結(jie)燒，影響生產(chan)(chan)。

以(yi)上三種方法(fa)都有各自的(de)特點。目前國內外應(ying)用較多(duo)的(de)是燒結機法(fa)、回轉窯(yao)法(fa)。粉煤灰(hui)陶粒(li)混凝土及(ji)其砌塊(kuai)充分利用了(le)粉煤灰(hui)陶粒(li)的(de)輕質(zhi)、高強、耐熱等性(xing)能，具有顯著的(de)技術、經濟和社會效益。