陶粒生产线:铁尾矿制陶粒的可行性方案
将固废、危废等制成陶粒是如今固废处理行业的必然趋势,矿山开采后遗留下来很多尾矿,堆在那里会造成土壤污染。因此将这些尾矿处理制成尾矿陶粒重新利用,是积极响应国家大力提倡的节能环保高效的重举。德森环境固废处理尾矿陶粒设备厂家提供一种尾矿陶粒设(she)备(bei)可将尾矿进行资源再利(li)用,减少环境污染(ran)的技术(shu)方案。
制作尾矿陶粒的原料中各(ge)组分按重量比(bi)为(wei):铁矿尾砂60-70%、粘(zhan)土(tu)25-40%、秸秆粉末1-3%。按照以下步骤(zhou)实施:
原(yuan)料处理(li),将各原(yuan)料组成(cheng)在温(wen)度(du)(du)100-110度(du)(du)温(wen)度(du)(du)下(xia)烘干后,破碎(sui)成(cheng)粉末(mo),然后分别进行搅拌
造(zao)粒与干燥(zao):按(an)重量份比(bi)将(jiang)各组分进行混合(he),混合(he)均匀(yun)后加(jia)入体积比(bi)为5-15%的(de)谁,然(ran)(ran)后经成球(qiu)机制成直径(jing)为16-17mm,高为8-12mm的(de)生料球(qiu),然(ran)(ran)后将(jiang)生料球(qiu)在100-110度下干燥(zao)6-8小时。
焙烧(shao)(shao):将干燥后的生(sheng)料(liao)球在高温炉中(zhong)进行焙烧(shao)(shao)得(de)物(wu)料(liao)球,焙烧(shao)(shao)温度为(wei)1120-1200度,焙烧(shao)(shao)时间为(wei)5-6分钟。
冷(leng)却:焙烧后的(de)物料球(qiu)经自(zi)然(ran)冷(leng)却得到产(chan)品。
这种尾矿陶粒的(de)优点:尾矿(kuang)陶粒平均密度(du)为(wei)891-1276,堆(dui)积密度(du)490-702,密度(du)等级(ji)500-800.减少了(le)铁矿(kuang)尾矿(kuang)因堆(dui)积而占用(yong)大量耕地,又能变废为(wei)宝,减少尾矿(kuang)对环境的(de)污染(ran),符(fu)合国(guo)家(jia)可持(chi)续发展战略要求(qiu)。