DS土壤淋洗修复系统中擦洗机减速机常见故障原因
圆筒式土壤擦洗机广泛用于(yu)土(tu)壤修复中污染土(tu)壤淋洗(xi)修复系(xi)统,用于(yu)各类泥(ni)土(tu)、砂石、岩(yan)石、矿物以及金属和非金属块状(zhuang)物料表面(mian)泥(ni)土(tu)和杂质清洗(xi)和去除。

其作为土(tu)壤修复中(zhong)的关键生产设(she)备,保障减速机(ji)(ji)的安全(quan)运(yun)转十分重要。当减速机(ji)(ji)出(chu)(chu)(chu)现(xian)异常(chang)情况时(shi),一般(ban)由轴(zhou)、轴(zhou)承、齿轮、联轴(zhou)器、机(ji)(ji)壳等零件出(chu)(chu)(chu)现(xian)故(gu)障所引(yin)起的,因此(ci),减速机(ji)(ji)的故(gu)障原因的查询也(ye)就是针对这几种零件的故(gu)障诊断,如果能对这些零件出(chu)(chu)(chu)现(xian)故(gu)障引(yin)发减速机(ji)(ji)故(gu)障作出(chu)(chu)(chu)准确(que)的判(pan)断,则可(ke)以付减速机(ji)(ji)运(yun)行(xing)过程中(zhong)出(chu)(chu)(chu)现(xian)的问(wen)题及(ji)时(shi)做出(chu)(chu)(chu)判(pan)断和处(chu)理,保证机(ji)(ji)组运(yun)行(xing)的安全(quan)。
目前减速机常(chang)见的主要(yao)故障如(ru)下:
一(yi)、渗(shen)漏油
此故障在减速机长时(shi)间运(yun)行(xing)(xing)后会出现,有时(shi)新安装(zhuang)减速机运(yun)行(xing)(xing)不长时(shi)间就会出现,一般(ban)易出现于输入(ru)或(huo)输出轴(zhou)与减速机接(jie)合(he)处、观察窗等部位。
产生(sheng)原因(yin):
(1)减速机与驱动(dong)或(huo)被驱动(dong)装置同轴精度低,造成油封及(ji)轴承磨(mo)损,从而形成漏(lou)油。
(2)结(jie)合密(mi)封(feng)垫和O型密(mi)封(feng)圈损(sun)坏。
(3)结(jie)合面螺栓(shuan)松(song)动。
(4)润滑(hua)油(you)品质差,含有杂(za)质较(jiao)多,加快油(you)封磨(mo)损。
(5)润滑油过多(duo),运行(xing)中形成(cheng)过高搅拌热,导致油通过油封(feng)渗漏。
处(chu)理(li)方法:
(1)加强技术人员(yuan)的培训,安(an)装调试时保证同(tong)轴度,对磨损油封更换骨架油封。
(2)更(geng)换密封垫和O型密封。
(3)紧固(gu)螺栓。
(4)放(fang)尽润滑(hua)油(you),尽可能用汽油(you)清(qing)洗后(hou)更换品质高的(de)润滑(hua)油(you)和油(you)封(feng)。
(5)按厂方(fang)油(you)标规定加油(you),切忌(ji)过多。
二(er)、减速机(ji)温升过(guo)高
产生原(yuan)因:
(1)润(run)滑油(you)或润(run)滑脂品(pin)质不佳。
(2)转轴(zhou)润滑不良。
(3)转轴(zhou)轴(zhou)承损坏。
减速(su)机油温高(gao)
处理方法:
(1)按厂方出厂说明(ming)书推荐润(run)(run)滑油或润(run)(run)滑脂(zhi)牌号,并按要求(qiu)加注。
(2)按规定加注润(run)滑油,保(bao)证(zheng)润(run)滑油泵正常(chang)工(gong)作和油路畅通。
(3)更换轴(zhou)承(cheng)。
三、减速机运转异响振动
产生原因:
(1)减速机(ji)安装轴(zhou)与轴(zhou)承或(huo)齿(chi)轮与齿(chi)轮之间间隙较大(da)造成磨损(sun)。
(2)链(lian)条传动时,链(lian)条过紧。
(3)减速机零部件损坏。
(4)传递(di)轴(zhou)(zhou)(zhou)两端(duan)轴(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)损坏或轴(zhou)(zhou)(zhou)间(jian)隙偏大串动
(5)减速机地脚(jiao)螺栓松(song)动(dong)及(ji)减速机连(lian)接螺栓松(song)动(dong)
(6)润滑(hua)油(you)不(bu)良
(7)减速(su)机箱体掉(diao)入其它异(yi)物,齿轮损伤,有异(yi)物卡住
处理方法:
(1)调整并更换轴、轴承(cheng)及齿轮。
(2)调整链条松紧(jin)度。
(3)拆(chai)机检查和更换。
(4)调整更(geng)新
(5) 紧(jin)固(gu)螺栓增加润(run)滑油
(6) 更(geng)换润(run)滑(hua)油(you)
(7) 将异物取(qu)出并清洗减速(su)机箱。
四、轮(lun)齿剥落(luo)、点蚀、掉块(kuai)和断(duan)齿
低速级的齿(chi)轮,掉块、断齿(chi)现象(xiang)最(zui)为(wei)频繁,在供油(you)(you)油(you)(you)质、油(you)(you)量(liang)、油(you)(you)压、传动负荷等都正(zheng)常的情况下,减速机的输出大(da)(da)齿(chi)轮转(zhuan)速最(zui)低,承受的转(zhuan)矩(ju)最(zui)大(da)(da),受力(li)最(zui)大(da)(da),齿(chi)轮的直径(jing)和(he)(he)单重最(zui)大(da)(da),毛坯(pi)锻造、机械加工和(he)(he)热(re)处理、安装要求难度(du)也最(zui)大(da)(da),若在技(ji)术(shu)、控制、质量(liang)检验等某一道工序中把关不(bu)严,就可能会(hui)造成(cheng)该齿(chi)轮在使用中发生问题(ti)。减速机发生断齿(chi)后,修复难度(du)大(da)(da)、费(fei)用高、周期(qi)长,对工厂的生产影响大(da)(da)。
产生原因:
(1)缺陷或过高的(de)有害残余应力所诱(you)发(fa),可能是(shi)夹杂物、微细磨(mo)削裂纹或不适当的(de)热处理引起的(de)局(ju)部断裂
(2)可能是材质夹杂、毛坯锻造(zao)有问题;
(3)淬火(huo)与渗碳工(gong)艺欠佳,或(huo)其它原因造成齿轮(lun)本身质量问题。
处(chu)理方法:
选用正规厂家出产(chan)的减速(su)机,并(bing)跟踪记录,对(dui)出现的此类(lei)问题及时联系厂家进(jin)(jin)行(xing)维(wei)护。要(yao)使减速(su)机高(gao)效运行(xing),必(bi)须得有先进(jin)(jin)的技术(shu)作为保障,针(zhen)对(dui)特定的故(gu)(gu)障,选择合(he)理的解(jie)决方式,是(shi)(shi)减速(su)机安全平稳运行(xing)的前(qian)提(ti)。在减速(su)机常见的故(gu)(gu)障中有相当(dang)大一部分属(shu)于人的因(yin)素,是(shi)(shi)可以(yi)避免的,要(yao)将其执(zhi)行(xing)好(hao),必(bi)须做到(dao):
1.加强(qiang)技(ji)术人员的培(pei)训,增强(qiang)技(ji)术水平(ping),保(bao)证安装、调试时(shi)的准确(que)性。
2.建立润滑维护制(zhi)度,选(xuan)用合格的润滑油(you)(you),并(bing)严格落实换油(you)(you)周期与注(zhu)油(you)(you)标准,不超不欠。
3.加强检查(cha),增(zeng)强责任心,及时(shi)发现(xian)问题及时(shi)处(chu)理,在维护减速机时(shi)杜绝将(jiang)异物掉入其箱内。
在(zai)正常的使用过程中(zhong),仓库中(zhong)要(yao)按(an)5:1的比例购置减速(su)机(ji)(ji)(ji)备(bei)(bei)件(jian),同(tong)时针(zhen)对频(pin)繁出现故障的减速(su)机(ji)(ji)(ji)做好预(yu)案,当减速(su)机(ji)(ji)(ji)发生故障后,能够(gou)及(ji)时进行(xing)更换,保证设备(bei)(bei)在(zai)最短的时间内恢(hui)复正常运转(zhuan)。然后在(zai)维修(xiu)单位拆解减速(su)机(ji)(ji)(ji)对其(qi)详细观察分析,搞(gao)清(qing)楚故障情况,对易损坏的部(bu)件(jian)如(ru):密封圈等购置适量备(bei)(bei)件(jian)留存(cun);对因(yin)产品本身存(cun)在(zai)的质量问题(ti),联(lian)系厂家来人鉴定(ding)更换或维修(xiu);针(zhen)对不同(tong)的故障情况,按(an)上述方法对照处理。
对于(yu)土壤修复机械传动系统生产设备--圆筒式土壤擦洗机,一旦减速机发生故障,会造成整套土壤淋洗修复设备停机,给企业带来巨大损失。所以对减速机采取预防措施对防止和减少故障发生具有重要意义。减速机故障常见的预防措施有润滑剂保养,减速机通常装备有注油孔和放油塞,因此在减速机投入运转之前,工作人员应在减速机中装入建议的型号和数值的润滑脂。其次减速机在非常规工作条件的运行时,应征询土壤修复设备制造厂家的意见。正常运行条件下减速机工作油温不能超过80℃。如果传输功率超过减速机的热容量,必须提供外置冷却装置。