随着工业(ye)的(de)发展，大量(liang)(liang)钢铁(tie)集团产(chan)生(sheng)，进(jin)而生(sheng)产(chan)出很多高(gao)(gao)(gao)钛(tai)型高(gao)(gao)(gao)炉(lu)渣(zha)，高(gao)(gao)(gao)钛(tai)型高(gao)(gao)(gao)炉(lu)渣(zha)未能(neng)大规模利(li)用(yong)，导致炉(lu)渣(zha)大量(liang)(liang)堆(dui)积，堆(dui)渣(zha)场占用(yong)大量(liang)(liang)土地，既污染环境又造(zao)成巨大经(jing)济损失。因此，对高(gao)(gao)(gao)钛(tai)型高(gao)(gao)(gao)炉(lu)渣(zha)进(jin)行综合利(li)用(yong)的(de)研究(jiu)具有十(shi)分(fen)重要的(de)科(ke)学价(jia)值(zhi)和工程应用(yong)前景。

　　一、本发明要解决的技(ji)术问题是：

　　提供一种能(neng)够从钒钛(tai)磁铁(tie)矿冶炼后的(de)含(han)铁(tie)渣的(de)铁(tie)水中分离出高钛(tai)型高炉(lu)渣，并利(li)用高钛(tai)型高炉(lu)渣制成(cheng)膨化渣陶粒的(de)生(sheng)产(chan)方法。

　　为(wei)解决上述(shu)问(wen)题(ti)采(cai)用的技术方(fang)案(an)是：膨化渣(zha)陶粒生产方(fang)法(fa)包括依次进行的如下步(bu)骤：

　　A、钒(fan)钛磁铁(tie)(tie)矿冶(ye)炼后的含铁(tie)(tie)渣的铁(tie)(tie)水(shui)进(jin)入分离(li)装(zhuang)置中分离(li)出高(gao)钛型高(gao)炉渣，高(gao)钛型高(gao)炉渣作为(wei)膨化渣陶粒的生产原料；

　　B、高钛型(xing)高炉渣进入(ru)冷却(que)(que)装(zhuang)置中，冷却(que)(que)装(zhuang)置对(dui)高钛型(xing)高炉渣进行喷水急冷；

　　C、高(gao)(gao)钛型高(gao)(gao)炉(lu)渣(zha)(zha)进入(ru)抛(pao)射(she)(she)装(zhuang)置中(zhong)(zhong)，抛(pao)射(she)(she)装(zhuang)置将(jiang)仍处(chu)于急冷过程之(zhi)中(zhong)(zhong)的(de)高(gao)(gao)钛型高(gao)(gao)炉(lu)渣(zha)(zha)迅速(su)击碎并沿不同的(de)抛(pao)物(wu)线弹(dan)出，高(gao)(gao)钛型高(gao)(gao)炉(lu)渣(zha)(zha)弹(dan)出过程中(zhong)(zhong)发生相互碰撞，在抛(pao)射(she)(she)和碰撞过程中(zhong)(zhong)高(gao)(gao)炉(lu)渣(zha)(zha)被自(zi)然风冷却，喷水急冷、机械抛(pao)射(she)(she)、风冷使高(gao)(gao)钛型高(gao)(gao)炉(lu)渣(zha)(zha)初步膨化；

　　D、高钛型高炉渣进入具有(you)冷(leng)却水的集渣槽，高钛型高炉渣在冷(leng)却水中爆裂(lie)并(bing)深度膨(peng)化(hua)，生成带(dai)水的膨(peng)化(hua)渣；

　　E、带(dai)水的膨(peng)化(hua)渣(zha)进入(ru)干(gan)渣(zha)坑，去(qu)除水分得(de)到膨(peng)化(hua)渣(zha)；

　　F、膨(peng)化渣(zha)进入(ru)破碎筛(shai)分(fen)装置，经破碎和筛(shai)分(fen)得到粒径为4.75～20mm的膨(peng)化渣(zha)颗粒，该膨(peng)化渣(zha)颗粒就是(shi)膨(peng)化渣(zha)陶粒。

　　进(jin)一(yi)(yi)步的(de)是：步骤A中所(suo)述的(de)分(fen)离装置(zhi)包(bao)括(kuo)铁(tie)(tie)(tie)(tie)水(shui)沟(gou)、铁(tie)(tie)(tie)(tie)渣(zha)沟(gou)和(he)炉(lu)渣(zha)沟(gou)，铁(tie)(tie)(tie)(tie)渣(zha)沟(gou)由铁(tie)(tie)(tie)(tie)水(shui)沟(gou)开(kai)口处(chu)引(yin)出(chu)，炉(lu)渣(zha)沟(gou)由铁(tie)(tie)(tie)(tie)渣(zha)沟(gou)开(kai)口处(chu)引(yin)出(chu)；铁(tie)(tie)(tie)(tie)水(shui)沟(gou)内在(zai)铁(tie)(tie)(tie)(tie)水(shui)沟(gou)与铁(tie)(tie)(tie)(tie)渣(zha)沟(gou)相交处(chu)的(de)下游(you)设(she)(she)(she)置(zhi)有第(di)(di)一(yi)(yi)挡渣(zha)板(ban)(ban)(ban)(ban)，第(di)(di)一(yi)(yi)挡渣(zha)板(ban)(ban)(ban)(ban)竖(shu)直(zhi)设(she)(she)(she)置(zhi)于(yu)铁(tie)(tie)(tie)(tie)水(shui)沟(gou)顶部(bu)；铁(tie)(tie)(tie)(tie)渣(zha)沟(gou)的(de)入(ru)口处(chu)设(she)(she)(she)置(zhi)有第(di)(di)一(yi)(yi)挡铁(tie)(tie)(tie)(tie)板(ban)(ban)(ban)(ban)，挡铁(tie)(tie)(tie)(tie)板(ban)(ban)(ban)(ban)竖(shu)直(zhi)设(she)(she)(she)置(zhi)于(yu)铁(tie)(tie)(tie)(tie)渣(zha)沟(gou)底部(bu)；铁(tie)(tie)(tie)(tie)渣(zha)沟(gou)内在(zai)铁(tie)(tie)(tie)(tie)渣(zha)沟(gou)与炉(lu)渣(zha)沟(gou)相交处(chu)的(de)下游(you)设(she)(she)(she)置(zhi)有第(di)(di)二挡渣(zha)板(ban)(ban)(ban)(ban)，第(di)(di)二挡渣(zha)板(ban)(ban)(ban)(ban)竖(shu)直(zhi)设(she)(she)(she)置(zhi)于(yu)铁(tie)(tie)(tie)(tie)渣(zha)沟(gou)顶部(bu)；炉(lu)渣(zha)沟(gou)的(de)入(ru)口处(chu)设(she)(she)(she)置(zhi)有第(di)(di)二挡铁(tie)(tie)(tie)(tie)板(ban)(ban)(ban)(ban)，挡铁(tie)(tie)(tie)(tie)板(ban)(ban)(ban)(ban)竖(shu)直(zhi)设(she)(she)(she)置(zhi)于(yu)炉(lu)渣(zha)沟(gou)底部(bu)；

　　钒钛(tai)磁铁(tie)(tie)(tie)(tie)矿冶炼后的(de)含铁(tie)(tie)(tie)(tie)渣(zha)(zha)的(de)铁(tie)(tie)(tie)(tie)水(shui)进(jin)入(ru)铁(tie)(tie)(tie)(tie)水(shui)沟(gou)，铁(tie)(tie)(tie)(tie)渣(zha)(zha)浮于上方(fang)，铁(tie)(tie)(tie)(tie)渣(zha)(zha)经第(di)一挡渣(zha)(zha)板阻(zu)(zu)挡而从挡铁(tie)(tie)(tie)(tie)板上方(fang)进(jin)入(ru)铁(tie)(tie)(tie)(tie)渣(zha)(zha)沟(gou)，第(di)一挡铁(tie)(tie)(tie)(tie)板阻(zu)(zu)挡位(wei)于下方(fang)的(de)铁(tie)(tie)(tie)(tie)水(shui)进(jin)入(ru)铁(tie)(tie)(tie)(tie)渣(zha)(zha)沟(gou)；铁(tie)(tie)(tie)(tie)渣(zha)(zha)沟(gou)内含铁(tie)(tie)(tie)(tie)较(jiao)(jiao)少(shao)(shao)的(de)铁(tie)(tie)(tie)(tie)渣(zha)(zha)经第(di)二(er)挡渣(zha)(zha)板阻(zu)(zu)挡后由炉(lu)渣(zha)(zha)沟(gou)引(yin)出，从而使(shi)含铁(tie)(tie)(tie)(tie)较(jiao)(jiao)少(shao)(shao)的(de)铁(tie)(tie)(tie)(tie)渣(zha)(zha)分离出来，含铁(tie)(tie)(tie)(tie)较(jiao)(jiao)少(shao)(shao)的(de)铁(tie)(tie)(tie)(tie)渣(zha)(zha)为高(gao)钛(tai)型高(gao)炉(lu)渣(zha)(zha)；铁(tie)(tie)(tie)(tie)渣(zha)(zha)沟(gou)内含铁(tie)(tie)(tie)(tie)较(jiao)(jiao)多的(de)铁(tie)(tie)(tie)(tie)渣(zha)(zha)经第(di)二(er)挡铁(tie)(tie)(tie)(tie)板阻(zu)(zu)挡后，作为高(gao)炉(lu)的(de)水(shui)冲渣(zha)(zha)由铁(tie)(tie)(tie)(tie)渣(zha)(zha)沟(gou)引(yin)出。

　　进(jin)一(yi)步的(de)是：步骤B中(zhong)(zhong)(zhong)所述的(de)冷却装置包(bao)括中(zhong)(zhong)(zhong)间(jian)(jian)包(bao)、中(zhong)(zhong)(zhong)间(jian)(jian)包(bao)驱(qu)(qu)动(dong)装置和具(ju)有(you)高(gao)(gao)(gao)压(ya)喷(pen)嘴(zui)的(de)喷(pen)水装置，中(zhong)(zhong)(zhong)间(jian)(jian)包(bao)的(de)底面(mian)的(de)一(yi)端(duan)较高(gao)(gao)(gao)，该端(duan)设置有(you)高(gao)(gao)(gao)炉渣(zha)入口(kou)，中(zhong)(zhong)(zhong)间(jian)(jian)包(bao)的(de)底面(mian)的(de)另一(yi)端(duan)较低，该端(duan)设置有(you)高(gao)(gao)(gao)炉渣(zha)出(chu)口(kou)；中(zhong)(zhong)(zhong)间(jian)(jian)包(bao)驱(qu)(qu)动(dong)装置能够驱(qu)(qu)动(dong)中(zhong)(zhong)(zhong)间(jian)(jian)包(bao)往复运(yun)动(dong)；高(gao)(gao)(gao)压(ya)喷(pen)嘴(zui)位(wei)于中(zhong)(zhong)(zhong)间(jian)(jian)包(bao)正上方(fang)；高(gao)(gao)(gao)压(ya)喷(pen)嘴(zui)的(de)出(chu)水口(kou)的(de)形(xing)状(zhuang)为(wei)为(wei)扁平形(xing)，高(gao)(gao)(gao)压(ya)喷(pen)嘴(zui)的(de)出(chu)水量、出(chu)水压(ya)力和出(chu)水角度均可调(diao)；

　　高(gao)(gao)钛型高(gao)(gao)炉渣(zha)(zha)由高(gao)(gao)炉渣(zha)(zha)入口进(jin)入中间(jian)包，并在中间(jian)包内流动，最终从(cong)高(gao)(gao)炉渣(zha)(zha)出(chu)口流出(chu)；高(gao)(gao)压喷(pen)嘴喷(pen)水对高(gao)(gao)钛型高(gao)(gao)炉渣(zha)(zha)进(jin)行急冷，中间(jian)包驱(qu)动装(zhuang)置能够驱(qu)动中间(jian)包往复运动使得(de)渣(zha)(zha)流平缓、均匀。 进(jin)一步(bu)的是：步(bu)骤C中所述(shu)的抛射装(zhuang)置包括依(yi)次(ci)连(lian)接的电机(ji)、减速机(ji)和带有叶片(pian)的粒化(hua)轮；

　　叶片将仍处于急冷(leng)过程(cheng)之中的(de)高钛(tai)型(xing)高炉渣(zha)迅速击(ji)碎并(bing)沿(yan)不同的(de)抛物线弹(dan)出(chu)，高钛(tai)型(xing)高炉渣(zha)弹(dan)出(chu)过程(cheng)中发生相互碰撞(zhuang)，在抛射和碰撞(zhuang)过程(cheng)中高炉渣(zha)被自(zi)然风(feng)冷(leng)却。

　　进一步的(de)(de)是：步骤D所述的(de)(de)集(ji)渣(zha)(zha)槽包(bao)括集(ji)渣(zha)(zha)槽主(zhu)体(ti)，集(ji)渣(zha)(zha)槽主(zhu)体(ti)上(shang)设置有(you)带人工调节排(pai)渣(zha)(zha)阀的(de)(de)排(pai)渣(zha)(zha)口(kou)，集(ji)渣(zha)(zha)槽主(zhu)体(ti)内(nei)部设置有(you)能够将高(gao)钛(tai)型高(gao)炉渣(zha)(zha)刮向渣(zha)(zha)口(kou)的(de)(de)刮渣(zha)(zha)板。

　　进一步(bu)的是：步(bu)骤E所述的干(gan)渣坑(keng)包括坑(keng)体，坑(keng)体内(nei)设置(zhi)有膨化渣放置(zhi)台和水(shui)坑(keng)；

　　带(dai)水(shui)(shui)的膨化渣放置在膨化渣放置台(tai)上，水(shui)(shui)分自然流入水(shui)(shui)坑并用潜水(shui)(shui)泵(beng)抽(chou)出送到厂区污水(shui)(shui)处(chu)(chu)理系统(tong)集(ji)中(zhong)处(chu)(chu)理。

　　二、有益效(xiao)果是(shi)：

　　能够将高钛型高炉渣分离(li)出(chu)来，并制成(cheng)膨化渣陶(tao)粒(li)，该(gai)膨化陶(tao)粒(li)为(wei)多孑(jie)L状(zhuang)结构，具有吸音、隔热、保温(wen)等良好的物理和热力学性能，强(qiang)度高，可以代替建筑(zhu)用(yong)碎石、卵(luan)石以及(ji)黏(nian)土页(ye)岩陶(tao)粒(li)等用(yong)于进一步加工生产空心(xin)隔墙板、空心(xin)砌(qi)块、透(tou)水路面(mian)砖(zhuan)、轻(qing)质混凝土、PC构件等各类水泥、混凝土制品等新型建材(cai)。

　　三、附图说明

　　图(tu)(tu)l是(shi)分(fen)离(li)装置的(de)结构示意图(tu)(tu)；

　　图(tu)(tu)2是冷(leng)却(que)装置的结构示意(yi)图(tu)(tu)；

　　图3是抛射装(zhuang)置的结构示(shi)意图；

　　图(tu)4是(shi)集渣槽的结构示意图(tu)；

　　图5是干渣坑的结构(gou)示(shi)意图；

　　图6是膨化渣陶粒生产方(fang)法的工艺流程图。

　　图中标记为：铁水沟(gou)1-1、第(di)一挡(dang)渣(zha)(zha)板1-2、第(di)一挡(dang)铁板1-3、铁渣(zha)(zha)沟(gou)1-4，第(di)二(er)挡(dang)渣(zha)(zha)板1-5、第(di)一挡(dang)铁板1-6、炉(lu)(lu)渣(zha)(zha)沟(gou)1-7、喷水装置2-1、高(gao)压(ya)喷嘴2-2、高(gao)炉(lu)(lu)渣(zha)(zha)入口(kou)2-3、中间(jian)(jian)包(bao)2-4、中间(jian)(jian)包(bao)驱动装置2-5、高(gao)炉(lu)(lu)渣(zha)(zha)出口(kou)2-6、电机(ji)3-1、减(jian)速(su)机(ji)3-2、粒(li)化轮3-3、叶片3-4、集渣(zha)(zha)槽主体(ti)4-1、刮渣(zha)(zha)板4-2、排渣(zha)(zha)口(kou)4-3、坑体(ti)5-1、膨化渣(zha)(zha)放置台5-2、水坑5-3。