污泥陶粒生產線上回轉窯的作用巨大，因此一定要保證陶粒回轉窯設備的數據波動范圍正常。污泥陶粒煅燒環節出了問題基本上可以通過窯頭負壓的變化情況觀察出來。那么影響回轉窯窯頭負壓波動的原因要哪些呢？

陶粒回轉窯窯頭負壓分為兩種情況來分析：

1、負壓增大：窯系統抽取二次風的量大于冷卻機的供給風量，導致兩者之間失去平衡。當篦冷機中某臺冷卻機跳閘，會導致冷卻風量減小，使窯頭負壓增大；當冷卻機中的料層大幅度增厚時，篦冷機會因阻力的增大而使風量減少，此時冷卻機系統風量減小，窯頭負壓增大。

2、負壓減少：回轉窯中物料從立筒中掉入窯內，生料就從窯尾流入燒成帶的現象，會使系統阻力突然增大進而影響系統的正常通風，導致窯頭和窯尾負壓都有所下降；當物料的煅燒效果不好，會引起物料結粒或出現跑生料現象，致使冷卻機內以及余風風溫快速升高，氣體體積膨脹，使窯頭負壓減小。

陶粒回轉窯運行過程中窯頭部分需要保持一定負壓，窯頭負壓大小及穩定程度能夠反映出窯內煅燒溫度的穩定性和冷卻機供給窯系統風量的平衡程度。