污泥陶粒生产线上(shang)回转窑(yao)(yao)的作用巨大，因(yin)此一定(ding)要(yao)保证陶粒回转窑(yao)(yao)设备(bei)的数据波(bo)(bo)动范围正常。污泥陶粒煅烧环节出了问题基本(ben)上(shang)可以(yi)通(tong)过窑(yao)(yao)头负(fu)(fu)压的变(bian)化情况观察出来。那么影响(xiang)回转窑(yao)(yao)窑(yao)(yao)头负(fu)(fu)压波(bo)(bo)动的原因(yin)要(yao)哪些呢？

陶粒回转窑窑头负(fu)压分(fen)为两种(zhong)情况(kuang)来分(fen)析：

1、负压(ya)增大(da)(da)：窑(yao)系统(tong)抽(chou)取二次风的量大(da)(da)于冷(leng)(leng)(leng)却(que)机(ji)的供给风量，导(dao)致两者之间失(shi)去平衡。当篦冷(leng)(leng)(leng)机(ji)中(zhong)某台冷(leng)(leng)(leng)却(que)机(ji)跳闸，会导(dao)致冷(leng)(leng)(leng)却(que)风量减小(xiao)，使(shi)窑(yao)头负压(ya)增大(da)(da)；当冷(leng)(leng)(leng)却(que)机(ji)中(zhong)的料层大(da)(da)幅度增厚时，篦冷(leng)(leng)(leng)机(ji)会因阻力的增大(da)(da)而使(shi)风量减少，此时冷(leng)(leng)(leng)却(que)机(ji)系统(tong)风量减小(xiao)，窑(yao)头负压(ya)增大(da)(da)。

2、负压减少(shao)：回转窑(yao)(yao)中(zhong)物(wu)(wu)料(liao)(liao)从立(li)筒(tong)中(zhong)掉入(ru)窑(yao)(yao)内(nei)，生(sheng)料(liao)(liao)就(jiu)从窑(yao)(yao)尾流入(ru)烧成(cheng)带的现(xian)象，会(hui)使系(xi)统(tong)阻力突然增大进(jin)而影响(xiang)系(xi)统(tong)的正常通风，导致(zhi)窑(yao)(yao)头(tou)和窑(yao)(yao)尾负压都有所下降(jiang)；当物(wu)(wu)料(liao)(liao)的煅烧效(xiao)果不好，会(hui)引起物(wu)(wu)料(liao)(liao)结粒或出现(xian)跑(pao)生(sheng)料(liao)(liao)现(xian)象，致(zhi)使冷却机内(nei)以及余风风温快速升高(gao)，气体体积膨胀，使窑(yao)(yao)头(tou)负压减小。

陶粒回转窑运行过(guo)程(cheng)中窑头部分需要保持一定负压(ya)，窑头负压(ya)大小及稳定程(cheng)度能够反(fan)映(ying)出窑内煅烧(shao)温度的稳定性和冷却机(ji)供给窑系统风量的平衡(heng)程(cheng)度。