上(shang)个(ge)世(shi)纪80年代污泥(ni)制作陶(tao)粒(li)的(de)(de)技术在(zai)国(guo)外就己经日(ri)趋成(cheng)熟(shu)。目前国(guo)内也有成(cheng)熟(shu)的(de)(de)工艺(yi)流程(cheng)。但该技术工艺(yi)在(zai)建设中需(xu)要建立(li)独立(li)的(de)(de)焚(fen)烧炉，投资(zi)运(yun)行费用大，污泥(ni)的(de)(de)有机成(cheng)分不能完全分解利用，甚至有些成(cheng)品后的(de)(de)陶(tao)粒(li)烧胀性(xing)不足。可以(yi)借(jie)鉴国(guo)外的(de)(de)工艺(yi)，对(dui)工艺(yi)精细改造(zao)，成(cheng)品后对(dui)陶(tao)粒(li)的(de)(de)物理性(xing)能和浸出液进(jin)行检测，达到陶(tao)瓷作为建筑材料的(de)(de)标准。

以污泥等固体废物为原料制备陶粒是可行的，超轻污泥陶粒的最佳制(zhi)备工(gong)艺(yi)为(wei)(wei)：预热温度(du)(du)400℃，预热时(shi)间20分钟；烧(shao)结(jie)温度(du)(du)1150℃，烧(shao)结(jie)时(shi)间10分钟。在此(ci)(ci)条件(jian)下(xia)生产(chan)的超轻污(wu)泥(ni)陶(tao)(tao)粒(li)（污(wu)泥(ni)添(tian)加(jia)量(liang)为(wei)(wei)20%）的堆积密度(du)(du)为(wei)(wei)330.80kg/m3，颗(ke)粒(li)密度(du)(du)为(wei)(wei)865.30kg/m3。在此(ci)(ci)条件(jian)下(xia)生产(chan)的超轻污(wu)泥(ni)-赤泥(ni)陶(tao)(tao)粒(li)（污(wu)泥(ni)添(tian)加(jia)量(liang)为(wei)(wei)20%，赤泥(ni)添(tian)加(jia)量(liang)为(wei)(wei)5%）的堆积密度(du)(du)为(wei)(wei)310.00kg/m3，颗(ke)粒(li)密度(du)(du)为(wei)(wei)789.00kg/m3。

污泥陶粒生产线工艺流程设备包括：污泥陶粒烧结机等；

成陶作(zuo)用过程中有(you)三大类(lei)物(wu)质非常必(bi)要，一(yi)类(lei)物(wu)质是(shi)有(you)：SiO2， Al2O3及Fe2O3，这些在污泥(ni)原料中占(zhan)很大比(bi)例，另外是(shi)起助(zhu)熔作(zuo)用的熔剂氧化(hua)物(wu)有(you)：Na2O，K2O，FeO，MgO，其(qi)三是(shi)发气物(wu)，在物(wu)料达到(dao)高温(wen)时产生(sheng)(sheng)气体(ti)，如水(shui)蒸气、二氧化(hua)碳、氧气、一(yi)氧化(hua)碳、氢气等(deng)，污泥(ni)锻烧时会产生(sheng)(sheng)气体(ti)，配合相应工艺流程并结合辅助(zhu)剂会使(shi)料球(qiu)发生(sheng)(sheng)烧胀(zhang)，达到(dao)陶粒要求(qiu)，因此技术上是(shi)可行的，但(dan)要找(zhao)到(dao)污泥(ni)制(zhi)陶的最佳烧结方案，控制(zhi)好工艺参数。