建(jian)设部自 2005 年 6 月 1 日(ri)起(qi)施行《城市(shi)(shi)建(jian)筑(zhu)垃(la)(la)(la)圾(ji)管理规(gui)(gui)定》，要求任何(he)单位和个人(ren)不(bu)得随意倾倒(dao)、抛撒(sa)或者堆(dui)放建(jian)筑(zhu)垃(la)(la)(la)圾(ji)。居民应(ying)当将(jiang)装(zhuang)饰装(zhuang)修房屋过程中(zhong)产生(sheng)的(de)(de)建(jian)筑(zhu)垃(la)(la)(la)圾(ji)与生(sheng)活垃(la)(la)(la)圾(ji)分(fen)别收集，并堆(dui)放到指(zhi)定地点。还对不(bu)按规(gui)(gui)定处(chu)置建(jian)筑(zhu)垃(la)(la)(la)圾(ji)的(de)(de)单位和个人(ren)，给予(yu)重罚，以此来(lai)加强城市(shi)(shi)建(jian)筑(zhu)垃(la)(la)(la)圾(ji)管理，保障城市(shi)(shi)市(shi)(shi)容和环境(jing)卫生(sheng)。建(jian)筑(zhu)垃(la)(la)(la)圾(ji)的(de)(de)资(zi)源化(hua)(hua)利用(yong)是节约资(zi)源、保护生(sheng)态的(de)(de)有效途径。但数据表明(ming)，我国建(jian)筑(zhu)废(fei)弃物资(zi)源化(hua)(hua)率不(bu)足5％，而欧(ou)盟国家(jia)每年资(zi)源化(hua)(hua)率超过 90％，韩国、日(ri)本建(jian)筑(zhu)废(fei)弃物资(zi)源化(hua)(hua)率已(yi)经达(da)到 97％以上。因此，实行建(jian)筑(zhu)垃(la)(la)(la)圾(ji)的(de)(de)合理资(zi)源化(hua)(hua)循环利用(yong)，已(yi)经是迫在眉睫的(de)(de)环境(jing)问题。

　　针对目前我国废弃建筑垃圾产生量大、随意堆放、占用土地、环境危害突出、再生利用困难的现状，以建筑垃圾为原材料，配合利用废弃物调制的造孔剂生产优质多孔陶粒，固(gu)废处理厂家郑州德森环境制定了(le)分(fen)选 - 预处(chu)理(li)(li) -- 球磨 - 配(pei)料 -- 成形 - 烘干(gan) - 热(re)处(chu)理(li)(li) - 后(hou)处(chu)理(li)(li) - 分(fen)级的(de)(de)建筑陶(tao)粒工艺路线(xian)，确(que)立并(bing)优(you)化了(le)影响品质的(de)(de)配(pei)料方式(shi)、热(re)处(chu)理(li)(li)方式(shi)和后(hou)处(chu)理(li)(li)方式(shi)。

　　1、建筑陶粒(li)设备具体工(gong)艺包(bao)括 ：

　　(1) 预(yu)处(chu)理 ：将(jiang)建筑垃圾中(zhong)钢筋、木材、塑料、铝合金和其(qi)它金属(shu)进行分拣后作为再(zai)生资源处(chu)置，然(ran)后将(jiang)剩余的砖(zhuan)瓦、沙石(shi)、装饰瓷(ci)砖(zhuan)、玻璃碎片、杂(za)土等在鄂式破(po)碎机(ji)(ji)中(zhong)破(po)碎，用 2mm 筛分选(xuan)破(po)碎物，将(jiang)筛上物返回(hui)破(po)碎机(ji)(ji)再(zai)处(chu)理。

　　(2) 混(hun)料(liao)(liao)造(zao)(zao)粒(li)(li)工(gong)序 ：将筛下(xia)物转(zhuan)(zhuan)移(yi)至(zhi)(zhi)外(wai)加热式回(hui)转(zhuan)(zhuan)加热炉中(zhong)(zhong)于 450-550℃条(tiao)件下(xia)热处(chu)理(li) 30-60 分钟，将热处(chu)理(li)后(hou)的(de)原料(liao)(liao)转(zhuan)(zhuan)移(yi)至(zhi)(zhi)球(qiu)磨机(ji)(ji)中(zhong)(zhong)，球(qiu)磨处(chu)理(li) 45-60 分钟，球(qiu)磨机(ji)(ji)转(zhuan)(zhuan)速(su)300-400 转(zhuan)(zhuan) / 分。往球(qiu)磨机(ji)(ji)中(zhong)(zhong)加入 20-50％的(de)造(zao)(zao)孔剂，造(zao)(zao)孔剂用(yong)已(yi)申请专利(li)的(de)废(fei)弃(qi)秸秆调制方法生产。继续球(qiu)磨机(ji)(ji)干混(hun) 5 分钟，然(ran)后(hou)将混(hun)合原料(liao)(liao)转(zhuan)(zhuan)移(yi)至(zhi)(zhi)配料(liao)(liao)池中(zhong)(zhong)，加水适量水搅拌，再用(yong)成形机(ji)(ji)造(zao)(zao)粒(li)(li)，也可以(yi)用(yong)捣打(da)法造(zao)(zao)粒(li)(li)成形，造(zao)(zao)粒(li)(li)后(hou)自然(ran)风干。

　　(3)热处理 ：将风干后的粒状物转移(yi)至(zhi)(zhi)回转加热炉(lu)中，以(yi)10℃/分(fen)的升温速(su)率(lv)升温至(zhi)(zhi) 550℃，然后以(yi) 12-20℃ / 分(fen)的升温速(su)率(lv)升温至(zhi)(zhi) 950℃，保温 15-25 分(fen)钟，自然冷却至(zhi)(zhi)室温。

　　(4) 整形处理 ：将烧制(zhi)成(cheng)的陶(tao)粒转(zhuan)移至球磨机中，在 250-350 转(zhuan) / 分的转(zhuan)速(su)条件下球磨 8-12 分钟后即得(de)高(gao)性(xing)能(neng)优质陶(tao)粒。

　　2、建筑(zhu)陶粒设备(bei)附(fu)图说明

　　图 1 是建筑垃圾所(suo)生产陶粒的照片(pian)。

　　图 2 是建筑垃圾所(suo)生产陶粒的微观(guan)孔(kong)隙结构图，A 中(zhong)发泡剂的加(jia)入(ru)量为(wei) 20％，B 中(zhong)发泡剂的加(jia)入(ru)量为(wei) 40％。

　　3、建筑陶粒设备具体实(shi)施(shi)方式(shi)

　　实施例 1 ：

　　一种建筑垃(la)圾(ji)生(sheng)产高性能多孔陶粒的(de)工艺，具体(ti)包括下列(lie)步骤 ：

　　(1) 预处理 ：将(jiang)建筑(zhu)垃圾中钢筋、木(mu)材、塑料、铝合金和其(qi)它金属(shu)进(jin)行分拣(jian)后(hou)作为再(zai)生资(zi)源处置，然后(hou)将(jiang)剩余的砖瓦、沙石、装饰瓷砖、玻璃(li)碎(sui)片(pian)、杂(za)土等在鄂式破碎(sui)机中破碎(sui)，用(yong) 2mm 筛(shai)分选破碎(sui)物(wu)(wu)，将(jiang)筛(shai)上(shang)物(wu)(wu)返回破碎(sui)机再(zai)处理。

　　(2) 混(hun)料造(zao)粒(li)(li)(li)工序 ：将(jiang)筛下物转移至外加(jia)热(re)(re)式回转加(jia)热(re)(re)炉中(zhong)(zhong)于 450℃条件下热(re)(re)处理 30 分钟，将(jiang)热(re)(re)处理后(hou)的原料转移至球磨(mo)机(ji)中(zhong)(zhong)，球磨(mo)处理 45 分钟，球磨(mo)机(ji)转速 300 转 / 分。往(wang)球磨(mo)机(ji)中(zhong)(zhong)加(jia)入(ru) 20％的造(zao)孔剂，造(zao)孔剂用(yong)已申(shen)请专利的废弃秸秆调制(zhi)方法生产。继续(xu)球磨(mo)机(ji)干(gan)混(hun) 5min，然后(hou)将(jiang)混(hun)合原料转移至配(pei)料池中(zhong)(zhong)，加(jia)水(shui)适量水(shui)搅(jiao)拌，再用(yong)成形(xing)机(ji)造(zao)粒(li)(li)(li)，也可以用(yong)捣打法造(zao)粒(li)(li)(li)成形(xing)，造(zao)粒(li)(li)(li)后(hou)自然风干(gan)。

　　(3)热处理 ：将风干后(hou)的(de)粒状物转移至(zhi)(zhi)回转加(jia)热炉中，以10℃/分的(de)升温(wen)(wen)速(su)率升温(wen)(wen)至(zhi)(zhi) 550℃，然(ran)后(hou)以 12℃ / 分的(de)升温(wen)(wen)速(su)率升温(wen)(wen)至(zhi)(zhi) 950℃，保温(wen)(wen) 15-25 分钟，自然(ran)冷却(que)至(zhi)(zhi)室温(wen)(wen)。

　　(4) 整(zheng)形处理(li) ：将烧(shao)制成的陶粒(li)转移至球(qiu)磨(mo)机中(zhong)，在 250 转 / 分(fen)的转速条(tiao)件(jian)下(xia)球(qiu)磨(mo)8 分(fen)钟后即得高性能优质(zhi)陶粒(li)。

　　实施例 2 ：

　　一种建(jian)筑(zhu)垃圾生产高性(xing)能多孔陶粒的工艺，具体包括下列步骤(zhou) ：

　　(1) 预(yu)处理(li) ：将(jiang)建筑(zhu)垃(la)圾中钢筋、木材、塑料(liao)、铝合(he)金(jin)和其它(ta)金(jin)属进行分拣后作为再(zai)生资源处置，然后将(jiang)剩余(yu)的(de)砖(zhuan)(zhuan)瓦、沙石、装饰瓷(ci)砖(zhuan)(zhuan)、玻璃碎(sui)(sui)片、杂土等在鄂式破(po)碎(sui)(sui)机中破(po)碎(sui)(sui)，用(yong) 2mm 筛(shai)分选破(po)碎(sui)(sui)物，将(jiang)筛(shai)上物返回破(po)碎(sui)(sui)机再(zai)处理(li)。

　　(2) 混料(liao)(liao)造(zao)粒(li)(li)工序 ：将(jiang)筛下物转(zhuan)移至(zhi)外加(jia)(jia)热式(shi)回转(zhuan)加(jia)(jia)热炉(lu)中于 550℃条(tiao)件下热处理(li)(li) 60 分钟，将(jiang)热处理(li)(li)后的原(yuan)料(liao)(liao)转(zhuan)移至(zhi)球磨机中，球磨处理(li)(li) 60 分钟，球磨机转(zhuan)速(su) 400 转(zhuan) / 分。往(wang)球磨机中加(jia)(jia)入 50％的造(zao)孔剂，造(zao)孔剂用已申(shen)请专利(li)的废弃秸秆调制方法生产(chan)。继续球磨机干混 5min，然后将(jiang)混合原(yuan)料(liao)(liao)转(zhuan)移至(zhi)配料(liao)(liao)池中，加(jia)(jia)水适量水搅(jiao)拌(ban)，再(zai)用成形(xing)机造(zao)粒(li)(li)，也(ye)可以用捣打法造(zao)粒(li)(li)成形(xing)，造(zao)粒(li)(li)后自(zi)然风(feng)干。

　　(3)热处(chu)理 ：将(jiang)风干后的粒状物(wu)转移(yi)至(zhi)(zhi)(zhi)回转加(jia)热炉(lu)中，以10℃/分的升温速率升温至(zhi)(zhi)(zhi) 550℃，然后以 20℃ / 分的升温速率升温至(zhi)(zhi)(zhi) 950℃，保温 25 分钟，自(zi)然冷(leng)却(que)至(zhi)(zhi)(zhi)室温。

　　(4) 整形(xing)处理 ：将烧制成(cheng)的陶粒转移至球磨机中，在 350 转 / 分的转速条件(jian)下(xia)球磨12 分钟后即(ji)得高性(xing)能(neng)优质陶粒。

　　实施例 3 ：

　　一种建(jian)筑(zhu)垃圾生产高性能多孔陶(tao)粒的(de)工艺(yi)，具(ju)体(ti)包括下列步(bu)骤 ：

　　(1) 预处理 ：将建(jian)筑(zhu)垃圾中钢筋(jin)、木(mu)材、塑料、铝合金和其(qi)它(ta)金属进(jin)行分(fen)(fen)拣后(hou)作(zuo)为(wei)再(zai)生资源(yuan)处置，然后(hou)将剩(sheng)余的砖(zhuan)瓦、沙石、装(zhuang)饰瓷砖(zhuan)、玻(bo)璃碎(sui)片、杂土等在鄂(e)式(shi)破碎(sui)机(ji)中破碎(sui)，用 2mm 筛分(fen)(fen)选(xuan)破碎(sui)物，将筛上物返回破碎(sui)机(ji)再(zai)处理。

　　(2) 混(hun)(hun)料造(zao)(zao)粒(li)工序 ：将(jiang)筛下物转(zhuan)移(yi)至外加热式(shi)回(hui)转(zhuan)加热炉中(zhong)于 500℃条(tiao)件(jian)下热处理(li)(li) 45 分(fen)(fen)钟(zhong)(zhong)，将(jiang)热处理(li)(li)后(hou)的原料转(zhuan)移(yi)至球磨(mo)机(ji)中(zhong)，球磨(mo)处理(li)(li) 50 分(fen)(fen)钟(zhong)(zhong)，球磨(mo)机(ji)转(zhuan)速 350 转(zhuan) / 分(fen)(fen)。往球磨(mo)机(ji)中(zhong)加入 40％的造(zao)(zao)孔(kong)剂(ji)，造(zao)(zao)孔(kong)剂(ji)用(yong)已申(shen)请(qing)专利的废(fei)弃秸秆调制方法(fa)生(sheng)产。继续球磨(mo)机(ji)干混(hun)(hun) 5min，然后(hou)将(jiang)混(hun)(hun)合原料转(zhuan)移(yi)至配料池中(zhong)，加水(shui)适量(liang)水(shui)搅拌(ban)，再用(yong)成形机(ji)造(zao)(zao)粒(li)，也(ye)可以用(yong)捣(dao)打(da)法(fa)造(zao)(zao)粒(li)成形，造(zao)(zao)粒(li)后(hou)自然风干。

　　(3)热处理(li) ：将风干后的粒状(zhuang)物(wu)转移至(zhi)回转加(jia)热炉中，以(yi)10℃/分(fen)的升温速率(lv)升温至(zhi) 550℃，然(ran)后以(yi) 18℃ / 分(fen)的升温速率(lv)升温至(zhi) 950℃，保温 20 分(fen)钟，自然(ran)冷却至(zhi)室(shi)温。

　　(4) 整(zheng)形处(chu)理 ：将(jiang)烧制成的陶(tao)粒转(zhuan)移至球磨机(ji)中，在 300 转(zhuan) / 分的转(zhuan)速条件下球磨10 分钟(zhong)后即(ji)得高性能优(you)质(zhi)陶(tao)粒。

　　根据上述(shu)具(ju)体实施实例(li)生产的(de)陶粒的(de)形貌间图 1。图 2 是建筑垃(la)圾(ji)所(suo)生产陶粒的(de)高倍电子(zi)显微镜照片，显示其内(nei)部微观孔(kong)隙结构特征。