建(jian)設部(bu)自 2005 年(nian) 6 月(yue) 1 日起施(shi)行《城市(shi)建(jian)筑(zhu)垃(la)圾(ji)(ji)管理(li)規定》，要求任何單(dan)位(wei)(wei)和個(ge)人不(bu)得隨意傾倒、拋撒或者堆(dui)放建(jian)筑(zhu)垃(la)圾(ji)(ji)。居民應當將裝飾裝修(xiu)房屋過程中(zhong)產生的(de)(de)建(jian)筑(zhu)垃(la)圾(ji)(ji)與生活垃(la)圾(ji)(ji)分(fen)別收集(ji)，并堆(dui)放到(dao)指定地點(dian)。還對不(bu)按規定處置建(jian)筑(zhu)垃(la)圾(ji)(ji)的(de)(de)單(dan)位(wei)(wei)和個(ge)人，給予重罰，以此來加強城市(shi)建(jian)筑(zhu)垃(la)圾(ji)(ji)管理(li)，保障城市(shi)市(shi)容和環(huan)境衛(wei)生。建(jian)筑(zhu)垃(la)圾(ji)(ji)的(de)(de)資源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)化利用是(shi)節約資源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)、保護生態的(de)(de)有效途徑。但數據表明(ming)，我國(guo)建(jian)筑(zhu)廢棄物資源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)化率不(bu)足5％，而歐盟國(guo)家每年(nian)資源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)化率超過 90％，韓國(guo)、日本建(jian)筑(zhu)廢棄物資源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)化率已(yi)經達(da)到(dao) 97％以上。因此，實行建(jian)筑(zhu)垃(la)圾(ji)(ji)的(de)(de)合(he)理(li)資源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)化循環(huan)利用，已(yi)經是(shi)迫在眉(mei)睫(jie)的(de)(de)環(huan)境問(wen)題。

　　針對目前我國廢棄建筑垃圾產生量大、隨意堆放、占用土地、環境危害突出、再生利用困難的現狀，以建筑垃圾為原材料，配合利用廢棄物調制的造孔劑生產優質多孔陶粒，固廢處(chu)理廠家鄭州德森環境制定了(le)分選 - 預(yu)處理(li) -- 球磨 - 配料 -- 成形 - 烘干 - 熱處理(li) - 后處理(li) - 分級的建筑陶(tao)粒(li)工(gong)藝路線，確(que)立并(bing)優化(hua)了(le)影響品質的配料方式(shi)、熱處理(li)方式(shi)和后處理(li)方式(shi)。

　　1、建筑陶粒設備(bei)具體工藝包括 ：

　　(1) 預處理(li) ：將(jiang)(jiang)建筑垃(la)圾中鋼筋、木材、塑料、鋁合金(jin)和其它金(jin)屬(shu)進(jin)行分揀后作(zuo)為再生資源處置，然后將(jiang)(jiang)剩(sheng)余的磚瓦、沙石(shi)、裝飾(shi)瓷磚、玻璃碎(sui)片、雜土等在(zai)鄂式破(po)碎(sui)機(ji)中破(po)碎(sui)，用 2mm 篩分選破(po)碎(sui)物(wu)，將(jiang)(jiang)篩上物(wu)返回破(po)碎(sui)機(ji)再處理(li)。

　　(2) 混(hun)料(liao)造(zao)粒工(gong)序(xu) ：將篩下物轉移(yi)至(zhi)(zhi)外(wai)加(jia)熱(re)式回轉加(jia)熱(re)爐(lu)中于 450-550℃條件下熱(re)處理 30-60 分鐘，將熱(re)處理后的原料(liao)轉移(yi)至(zhi)(zhi)球(qiu)(qiu)磨機(ji)(ji)中，球(qiu)(qiu)磨處理 45-60 分鐘，球(qiu)(qiu)磨機(ji)(ji)轉速(su)300-400 轉 / 分。往球(qiu)(qiu)磨機(ji)(ji)中加(jia)入(ru) 20-50％的造(zao)孔(kong)劑，造(zao)孔(kong)劑用已申請專利的廢(fei)棄秸稈(gan)調制方法生產。繼(ji)續球(qiu)(qiu)磨機(ji)(ji)干混(hun) 5 分鐘，然后將混(hun)合原料(liao)轉移(yi)至(zhi)(zhi)配料(liao)池中，加(jia)水(shui)適(shi)量水(shui)攪拌，再用成形(xing)機(ji)(ji)造(zao)粒，也可(ke)以用搗(dao)打法造(zao)粒成形(xing)，造(zao)粒后自然風干。

　　(3)熱(re)處理 ：將(jiang)風干后的粒狀物轉(zhuan)移(yi)至(zhi)回轉(zhuan)加熱(re)爐(lu)中，以10℃/分的升(sheng)(sheng)溫(wen)速率(lv)升(sheng)(sheng)溫(wen)至(zhi) 550℃，然后以 12-20℃ / 分的升(sheng)(sheng)溫(wen)速率(lv)升(sheng)(sheng)溫(wen)至(zhi) 950℃，保溫(wen) 15-25 分鐘，自然冷卻至(zhi)室溫(wen)。

　　(4) 整形處理 ：將燒制成的(de)陶(tao)粒轉(zhuan)移至球磨機(ji)中，在(zai) 250-350 轉(zhuan) / 分的(de)轉(zhuan)速條件(jian)下(xia)球磨 8-12 分鐘后即得高性能(neng)優(you)質陶(tao)粒。

　　2、建筑(zhu)陶粒設備附圖說(shuo)明(ming)

　　圖 1 是(shi)建筑垃(la)圾所生產陶粒的(de)照片。

　　圖(tu) 2 是建筑(zhu)垃圾所(suo)生(sheng)產陶(tao)粒的微(wei)觀孔隙結構圖(tu)，A 中(zhong)發泡劑的加入(ru)量為(wei) 20％，B 中(zhong)發泡劑的加入(ru)量為(wei) 40％。

　　3、建筑陶粒(li)設備具體實施方式

　　實施例 1 ：

　　一種建筑垃圾生(sheng)產高性能多孔陶(tao)粒的工藝，具體(ti)包括(kuo)下(xia)列(lie)步驟 ：

　　(1) 預(yu)處(chu)(chu)理 ：將(jiang)建筑垃(la)圾中(zhong)鋼筋、木材、塑(su)料、鋁合金(jin)和其它金(jin)屬進行(xing)分揀后作為再生資源處(chu)(chu)置，然(ran)后將(jiang)剩(sheng)余的磚瓦、沙石、裝飾瓷磚、玻(bo)璃碎(sui)(sui)片(pian)、雜土等在(zai)鄂式破(po)碎(sui)(sui)機中(zhong)破(po)碎(sui)(sui)，用 2mm 篩分選破(po)碎(sui)(sui)物(wu)，將(jiang)篩上物(wu)返(fan)回破(po)碎(sui)(sui)機再處(chu)(chu)理。

　　(2) 混料造(zao)粒工序 ：將(jiang)篩下物轉(zhuan)移至(zhi)外加(jia)(jia)熱(re)式回(hui)轉(zhuan)加(jia)(jia)熱(re)爐中(zhong)于 450℃條件下熱(re)處(chu)理(li) 30 分鐘，將(jiang)熱(re)處(chu)理(li)后(hou)(hou)的(de)(de)原料轉(zhuan)移至(zhi)球(qiu)磨(mo)機(ji)中(zhong)，球(qiu)磨(mo)處(chu)理(li) 45 分鐘，球(qiu)磨(mo)機(ji)轉(zhuan)速 300 轉(zhuan) / 分。往球(qiu)磨(mo)機(ji)中(zhong)加(jia)(jia)入 20％的(de)(de)造(zao)孔(kong)劑，造(zao)孔(kong)劑用(yong)已申請專利的(de)(de)廢棄秸稈調制方法(fa)生產(chan)。繼續球(qiu)磨(mo)機(ji)干(gan)混 5min，然后(hou)(hou)將(jiang)混合原料轉(zhuan)移至(zhi)配料池中(zhong)，加(jia)(jia)水(shui)適量水(shui)攪拌，再(zai)用(yong)成形(xing)機(ji)造(zao)粒，也可(ke)以用(yong)搗打(da)法(fa)造(zao)粒成形(xing)，造(zao)粒后(hou)(hou)自然風(feng)干(gan)。

　　(3)熱(re)處理 ：將風(feng)干(gan)后的(de)粒(li)狀物轉移至(zhi)(zhi)回轉加熱(re)爐中，以10℃/分(fen)(fen)的(de)升(sheng)(sheng)溫速率升(sheng)(sheng)溫至(zhi)(zhi) 550℃，然后以 12℃ / 分(fen)(fen)的(de)升(sheng)(sheng)溫速率升(sheng)(sheng)溫至(zhi)(zhi) 950℃，保溫 15-25 分(fen)(fen)鐘，自然冷卻至(zhi)(zhi)室溫。

　　(4) 整形處(chu)理 ：將燒制成的(de)陶粒轉(zhuan)(zhuan)移至球(qiu)磨機中，在 250 轉(zhuan)(zhuan) / 分的(de)轉(zhuan)(zhuan)速條(tiao)件(jian)下(xia)球(qiu)磨8 分鐘后即得高性能(neng)優質陶粒。

　　實施例 2 ：

　　一(yi)種建筑垃圾生產(chan)高性能多孔陶粒(li)的工藝，具體包括下列步驟 ：

　　(1) 預處(chu)理(li) ：將建筑(zhu)垃圾中(zhong)(zhong)鋼筋、木材、塑(su)料、鋁合金(jin)(jin)和(he)其它金(jin)(jin)屬進行分(fen)(fen)揀后(hou)作為再生資源處(chu)置，然(ran)后(hou)將剩余(yu)的磚瓦、沙石、裝(zhuang)飾瓷磚、玻璃碎片(pian)、雜土等在鄂(e)式破碎機(ji)中(zhong)(zhong)破碎，用(yong) 2mm 篩(shai)分(fen)(fen)選破碎物(wu)，將篩(shai)上物(wu)返(fan)回破碎機(ji)再處(chu)理(li)。

　　(2) 混(hun)料(liao)造(zao)(zao)粒工序 ：將篩下物轉移(yi)至外(wai)加熱(re)(re)式回轉加熱(re)(re)爐中于 550℃條(tiao)件下熱(re)(re)處理(li) 60 分(fen)鐘，將熱(re)(re)處理(li)后的原料(liao)轉移(yi)至球磨機(ji)中，球磨處理(li) 60 分(fen)鐘，球磨機(ji)轉速 400 轉 / 分(fen)。往(wang)球磨機(ji)中加入 50％的造(zao)(zao)孔劑，造(zao)(zao)孔劑用已申請專(zhuan)利(li)的廢棄秸稈調(diao)制方法生產(chan)。繼續球磨機(ji)干(gan)混(hun) 5min，然后將混(hun)合(he)原料(liao)轉移(yi)至配料(liao)池中，加水適(shi)量水攪拌，再用成(cheng)形機(ji)造(zao)(zao)粒，也可以用搗(dao)打法造(zao)(zao)粒成(cheng)形，造(zao)(zao)粒后自然風干(gan)。

　　(3)熱處理(li) ：將風干(gan)后(hou)的(de)粒狀物轉移至(zhi)回轉加熱爐(lu)中(zhong)，以10℃/分(fen)的(de)升溫速率升溫至(zhi) 550℃，然(ran)后(hou)以 20℃ / 分(fen)的(de)升溫速率升溫至(zhi) 950℃，保溫 25 分(fen)鐘，自然(ran)冷卻至(zhi)室溫。

　　(4) 整形(xing)處理 ：將燒(shao)制成的陶(tao)粒(li)轉(zhuan)移(yi)至球磨(mo)機中，在 350 轉(zhuan) / 分的轉(zhuan)速條件下(xia)球磨(mo)12 分鐘后即(ji)得高性(xing)能優質陶(tao)粒(li)。

　　實施例 3 ：

　　一種建筑垃圾生(sheng)產高(gao)性能(neng)多孔陶粒(li)的(de)工藝，具(ju)體(ti)包括(kuo)下列步驟 ：

　　(1) 預處理 ：將建筑垃圾中鋼(gang)筋、木材、塑料、鋁合(he)金和其它金屬進(jin)行分揀(jian)后作(zuo)為再生資(zi)源處置，然后將剩(sheng)余的磚(zhuan)(zhuan)瓦(wa)、沙石、裝飾瓷(ci)磚(zhuan)(zhuan)、玻璃碎(sui)片、雜土等在鄂(e)式(shi)破碎(sui)機中破碎(sui)，用 2mm 篩(shai)分選破碎(sui)物，將篩(shai)上物返回破碎(sui)機再處理。

　　(2) 混(hun)料造(zao)(zao)粒工序 ：將(jiang)篩下物轉(zhuan)移(yi)至外加(jia)熱(re)式回轉(zhuan)加(jia)熱(re)爐中(zhong)(zhong)(zhong)于(yu) 500℃條件下熱(re)處理(li)(li) 45 分鐘，將(jiang)熱(re)處理(li)(li)后的(de)原料轉(zhuan)移(yi)至球磨機中(zhong)(zhong)(zhong)，球磨處理(li)(li) 50 分鐘，球磨機轉(zhuan)速 350 轉(zhuan) / 分。往球磨機中(zhong)(zhong)(zhong)加(jia)入 40％的(de)造(zao)(zao)孔(kong)劑(ji)(ji)，造(zao)(zao)孔(kong)劑(ji)(ji)用已申請專(zhuan)利的(de)廢棄秸稈調制方法生產。繼續(xu)球磨機干(gan)混(hun) 5min，然(ran)后將(jiang)混(hun)合原料轉(zhuan)移(yi)至配料池中(zhong)(zhong)(zhong)，加(jia)水(shui)(shui)適量水(shui)(shui)攪拌，再(zai)用成(cheng)形機造(zao)(zao)粒，也可以用搗打法造(zao)(zao)粒成(cheng)形，造(zao)(zao)粒后自然(ran)風干(gan)。

　　(3)熱處理(li) ：將(jiang)風干后的(de)(de)(de)粒(li)狀物轉(zhuan)移至(zhi)回轉(zhuan)加熱爐中，以(yi)10℃/分的(de)(de)(de)升(sheng)溫(wen)(wen)速(su)率(lv)升(sheng)溫(wen)(wen)至(zhi) 550℃，然(ran)后以(yi) 18℃ / 分的(de)(de)(de)升(sheng)溫(wen)(wen)速(su)率(lv)升(sheng)溫(wen)(wen)至(zhi) 950℃，保溫(wen)(wen) 20 分鐘，自然(ran)冷卻至(zhi)室溫(wen)(wen)。

　　(4) 整(zheng)形處理 ：將燒制成(cheng)的陶(tao)粒轉移至球(qiu)磨機中，在(zai) 300 轉 / 分(fen)的轉速條件下球(qiu)磨10 分(fen)鐘后即(ji)得高性能優質陶(tao)粒。

　　根據(ju)上述(shu)具(ju)體實施實例生產的(de)陶粒的(de)形(xing)貌間圖 1。圖 2 是建(jian)筑垃(la)圾所(suo)生產陶粒的(de)高(gao)倍電子(zi)顯(xian)微(wei)鏡照片，顯(xian)示其內部微(wei)觀孔隙結構特征。