烧结机法生产粉煤灰陶粒的优点有哪些?
烧(shao)结(jie)(jie)粉(fen)煤灰陶粒(li)是用粉(fen)煤灰主要原(yuan)料(liao),掺加少量辅(fu)助(zhu)原(yuan)料(liao)(①粘结(jie)(jie)助(zhu)熔剂(ji) 粘土或页(ye)岩、膨(peng)润土等 ;②无(wu)烟煤、锯(ju)末、焦炭(tan)下脚(jiao)料(liao)等),经(jing)配料(liao)、混合、成球、烧(shao)结(jie)(jie)机焙烧(shao)、成品处理(li)而制得的一种人造(zao)轻骨(gu)料(liao)。
烧结粉煤灰陶粒一般为圆球形,粒度φ4~20mm,表面粗糙而坚硬,呈淡灰黄(huang)色,内部有均衡的细微气孔(kong),呈灰黑色。主要特点是密度轻、相应强度高,隔热(re)保温(wen)性能(neng)好,耐(nai)火、抗冻、耐(nai)久性能(neng)优等。其物理力学(xue)和化学(xue)性能(neng)明显优于天然石材骨料(liao)。
烧(shao)结机法(fa)生(sheng)(sheng)产(chan)粉煤灰(hui)陶(tao)(tao)粒(li)的(de)(de)主要(yao)优点有:①吃灰(hui)量大,按(an)粉煤灰(hui)的(de)(de)粗细和(he)粘结助熔剂的(de)(de)性能(neng),一般可(ke)达80%~95%;②对(dui)粉煤灰(hui)的(de)(de)要(yao)求(qiu)低(di)(di),粗灰(hui)、细灰(hui)、湿灰(hui)、干灰(hui)、半干灰(hui)等均能(neng)利用(yong);③热能(neng)消耗低(di)(di),约为(wei)回转(zhuan)窑法(fa)生(sheng)(sheng)产(chan)粉煤灰(hui)陶(tao)(tao)粒(li)的(de)(de)60%;④生(sheng)(sheng)产(chan)成本低(di)(di),一般为(wei)70~90元/m3,约为(wei)回转(zhuan)窑法(fa)的(de)(de)80%;⑤陶(tao)(tao)粒(li)强(qiang)度(du)(du)高,筒压强(qiang)度(du)(du)分(fen)别比同等堆积密(mi)度(du)(du)的(de)(de)页岩陶(tao)(tao)粒(li)、黏土陶(tao)(tao)粒(li)高20%~30%左右,可(ke)配制(zhi)干密(mi)度(du)(du)1600~1930kg/m3、抗压强(qiang)度(du)(du)20~50MPa的(de)(de)轻(qing)质骨混凝土;⑥生(sheng)(sheng)产(chan)烧(shao)结粉煤灰(hui)陶(tao)(tao)粒(li)时的(de)(de)预热、焙烧(shao)、冷(leng)却过程在同一烧(shao)结机上完成,设(she)备投资(zi)比同等规(gui)模回转(zhuan)窑法(fa)生(sheng)(sheng)产(chan)线低(di)(di)20%左右;⑦粒(li)型好,不易碎。